一般来说，企业为了尽可能高效地使用瓦楞纸板印刷机，就需要处理好油墨、洗车水浪费等问题。比如，印刷机往外排的废水就会造成油墨的二次损失——损失大小取决于回收的油墨数量、洗车水成本和该方案对企业效益造成的影响。此外，传统的油墨输送系统无论是在印刷过程中还是在印刷后，都会产生大量的油墨废料。
欧洲瓦楞行业设备生产商利用技术创新研发出的新产品，能使欧洲瓦楞箱生产企业用较小的代价实现瓦楞纸板印刷机效益最大化。以Extend-O-Feed?系列前缘送纸机为例：送纸匣设定的高度恰好能让一张纸板通过，纸板质量要求低于其他印刷机，同时前缘送纸机的保养维修费用更低——这些都有助于前缘送纸机在提高进纸速度和精度的同时，降低废料产生率和减少停机时间。
同样，该公司旗下新产品AccuPrint?系列封闭式油墨系统，具有生态洗涤循环特征，除了清洗用水量较少，还因为是封闭式油墨系统，不会出现渗水现象，所以损失较小（约0.56升），传统的两辊式传墨系统油墨损失则高达3.9升。除了以上特点，该系统清洗时间只要5分钟，是常规油墨传送系统所需的四分之一。因此，可以预见，在成本降低和效率提高的双重作用下，企业收益也将随之上升。
该公司EMEA地区总裁，罗布·达尔·拉戈总结道：“欧洲政府对瓦楞纸板印刷机的环保标准要高于其他地区。产生这一情况的原因在于，企业意识到只有在一个好的环境中，他们才能实现可持续发展，不过，这一前提是企业利润没有下降。而我们因技术优势、可靠品质和优质服务，一直以来，在欧洲都有着良好的口碑和信誉。因此，我们将继续研究和开发新设备，发挥现有机器的最大功能，降低企业成本，实现与客户的共同成长。”（编译：徐淑虹）
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