新技术对于行业经济的发展而言，具有重要的作用，往往会带来新一轮的机遇，所以大家一般都集结各方面的优势促进其发展。对于行业经济的发展而言，有专业协会的指导是事半功倍的。

    模内标签贴标技术模内标签是由涂布热熔黏合剂的复合塑料薄膜为基材印制成的，可用于吹塑、注塑等热成型容器的贴标。贴标过程是：机械手吸起模内标签，放置在模具中，借助塑料熔化时的高温，熔化模内标签背面的黏合剂，使模内标签和容器融为一体。

    由于模内标签与瓶体结合为一体，化学成分也相同，因而可以一起回收，回收利用率高，体现了模内标签的环保优势。模内标签经贴标后附加在容器侧面，起到了加固容器侧壁的作用容器强度提高120％，也在一定程度上降低了吹瓶材料的消耗。另外，塑料薄膜基材和UV固化油墨的使用，使模内标签的防水性、耐油性、耐蚀性、防霉性、耐磨性及耐冻、耐浸泡性都得到了极大改善，优化了模内标签的使用性。此外，在国内市场上，只有少数几家公司能提供模内标签贴标服务，在模具设计、标签印刷和加工、贴标成形工艺中都存在技术难度，很难进行伪造、仿造。

    鉴于以上的所有优点，模内标签在我国正处于发展阶段，市场占有份额在不断上升。据统计，目前中国模内标签印刷厂有50家左右，专业生产模内标签吹塑机、注塑机以及配套机械手、模具的工厂有100余家，标签的各类终端用户大约100家以上。产品主要应用在润滑油、化妆品、日化、医药、食品等领域。从材料供应商销售的情况统计：2012年共销售模内标签材料1500万平方米，销售额大约9000万元，折合成模内标签的销售额大约2.25亿元。但中国的模内标签用量非常小，大约只占到全部标签消耗的0.5%以下（包括不干胶和湿胶标签等）。

    随着国内市场经济的发展，特别是食品、日化、医药、电子产品以及超市、物流等行业的快速发展，使中国标签产业呈现飞跃式发展，模内贴标签印刷作为其中不可忽略的一部分，也越来越受到印刷界人士的关注。但是目前，越来越多的国际公司进入中国市场，给国内标签行业带来了新的技术和质量标准。我们应该抓住机遇，加快自身的发展。

    近日，“模内标签印刷专业委员会”正式成立。这个委员会的成立将推动模内标签行业平稳、健康发展，并有计划、有目的地了解发达国家和国际上膜内标签行业的动向和发展趋势，推动模内标签企业技术创新、产品创新、品牌创新工作，组织修订模内标签产品国家标准，组织模内标签企业新技术、新设备、新工艺、新材料的应用于推广工作。