鄂式破碎机常以单颗粒初始破碎机理为其设计原则。单颗粒破碎辅助破碎物料流动特性和层压破碎机理，是新型鄂式破碎机设计的一条思路和基础。为此，我们在已有研究基础上进行了破碎腔形状的优化设计。破碎腔形的设计时充分考虑以下这些因素，才能设计更加的合理。鄂式破碎机破碎腔形状优化设计时要考虑的因素如下：

    一、传统挤压类破碎机腔形设计基于单颗粒破碎原理。把腔形作为一个整体进行研究，未考虑散体物料在腔形中的传递和流动特性。破碎腔是破碎机的主要工作空间,破碎腔的形状是否合理,直接影响破碎效果、生产率、能耗、衬板磨损、破碎比等指标。目前，鄂式破碎机破碎腔形的设计，大多数以动鄂作平动及待破碎物料处于静态为模型,使其设计受到一定限制。

    二、物料在破碎腔内的流动状态。要受到动鄂齿面不同步运动特性的影响,主要是由腔内处于不同高度的物料层，在动鄂往返摆动一次时的下落高度和物料在该层的填充密度决定。腔内各物料层的下落时间、高度、填充密度是随腔高而变化的。红星重工破碎腔形在设计时充分考虑这些因素,采用混合惩罚函数法优化腔形，优化设计出“曲线一曲线”型破碎腔形。这种S型曲线腔形，可由S形的动定齿板组成。此种破碎腔形的物料破碎流动的堵塞程度得到极大减缓，可视为基本无阻塞式破碎腔形，可提高破碎机工作效能。