注塑机是一种工业品，同时注塑机也是一个耗能非常大的生产设备。国家这几年也是大力提倡节能减排，在国内节能减排的大环境下，注塑机行业的生产速度已不是最重要的指标，而是加工单位重量制品的能耗。因此，必须对注塑机的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于最小能耗的优化设计。采用先进节能技术，已经成为了众多用户追求的目标。

    如果减少注塑机的能耗，不仅可以为注塑机企业降低成本，而且还可以为国内环保做贡献。罗百辉认为，节能安全的注塑机产品，对于推进我国塑料机械产业转型升级、构筑新型产业结构，具有重要的作用和积极的影响。

    传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是最重要的指标，最重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于最小能耗的优化设计。

    目前，东莞注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两种比较成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行精确的闭环控制，实现伺服电机对注塑机节能能量需求的高速响应及最佳匹配和自动调整。

    一般的注塑机是采用定量泵供油的，注塑过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油通过回油管路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间，据实测至少有35-50%左右。

    伺服电机正是针对这一浪费空间，实时检测来自注塑机数控系统的比例压力和比例流量信号，适时调整各个工况动作所需的马达转速（即流量调节），让泵出的流量和压力，刚好能满足系统的需要，而在非动作状态时，让马达停止运行，这样节能空间就进一步地增大了，故对注塑机进行伺服节能改造能够带来良好的节能效果。