压塑工艺制盖很简单，把定量的物料放到上模具和下模具之中，上下模具合模，即完成了对物料的加工，然后冷却，脱模，完成制盖。注塑工艺制盖如同注射，把物料推送到模具的空隙处，直到空隙填满，然后冷却，脱模，完成了制盖。

    压塑成型(Continuous Compression Molding，缩写CCM)是近10年出现的塑料制品制造工艺的新突破。它向具有百年传统的注塑工艺(InjectionMolding,缩写IM)发出了强有力的挑战。从能耗、物耗及环保角度综合成本而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方式的发展方向。

    目前压塑盖占据了可口可乐、百事可乐、统一、康师傅80%以上的份额,娃哈哈的茶饮料与汽水，汇源PET果汁等更是达到了100%。压塑制盖工艺占到了全球70%的份额，占到了中国的60%以上的份额。尽管注塑机先后采取了降价和各种优惠的促销，但是压塑工艺制盖的发展趋势不减。从2001年以后，中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备。