在20日于广州开幕的第二十七届中国国际塑料橡胶工业展览会(CHINAPLAS 2013)上,阿博格(Arburg,展台5.1A41)通过三大展品阐释了其核心主题“生产效率”。所有注塑解决方案的目标就是提高经济性,即以最低的单价成本生产高质量的产品。
一是现场展示的Packaging结构的混合动力Allrounder 520 H的锁模力为1300kN,配备规格为400的注塑单元,其典型包装件仅需3.5秒就能生产一个冰激凌杯。采用Packaging结构的Allrounder Hidrive的优势在于,通过伺服电动肘节锁模单元实现快速、精准、节能的模具运行,通过栅栏螺杆和伺服电动塑化装置、动态位置调节螺杆,实现高塑化产出,且通过混合动力驱动方案实现高速注塑容积流量和节能高效作业。
二是电动Allrounder 370 E生产用于医疗技术行业的外壳零件。展出的电动Allrounder 370 E用于医疗行业,其生产的外壳可用于液体混合系统中。这种展品的锁模力为600 kN,使用规格为170的注塑单元。电动系列Edrive以精确性、可重复性、高能效和最小污染排放著称,因此适合无尘室应用。由于其优越的性价比,Allrounder Edrive成为液压机器技术的替代品,并提供了以经济适用的方式进入电动机器世界的机会。
三是双组份Allrounder用于生产带有LSR部分的橘子剥皮器。以橘子剥皮器为设计目标,需使用液压双组件Allrounder 520 S进行生产,其锁模力为1600 kN,带有规格为290和100的注塑单元。通过这种机器设备,阿博格展示了多组份注塑成型和液态硅(LSR)的加工能力。LSR部分用于剥皮器的手柄位置,带来舒适的手感。区域供应商和模具制造商Hongrita共同提供必要的设备。
此外,阿博格还与客户共同关注整个产品价值创造链,包括利用模具技术、设计产品以及制定生产计划等所有影响因素。这种处理方法在世界各地变得日益重要。