聚氯乙烯（PVC）是主要通用塑料品种之一，该产品具有较好的机械性能、抗化学药品性能、耐腐蚀性和难燃性，是一种能耗少、生产成本低的产品。

随着市场进一步国际化，世界聚氯乙烯生产从1997年开始进入一个新的扩建时期，全球总生产能力目前已增至2770万吨。从世界各大公司扩建情况来看，全球聚氯乙烯大公司目前正在进入一个进一步垄断生产能力和扩大经营范围的新时期，从而使聚氯乙烯市场更加国际化。例如，1997年底，美国吉昂公司通过兼并加拿大合成工业公司在美国俄亥俄州的复合材料和液体增塑剂工厂之后，其销售额增加了14亿美元。之后，吉昂公司又与挪威氢化物公司和新加坡SPC公司以及其他公司进行强强联合，使其PVC生产能力达到22.7万吨，进一步提高了该公司在世界市场上的竞争能力。

从地区方面看，受金融危机的影响，亚洲聚氯乙烯市场1998～1999年有所萎缩。2000年后，由于亚洲经济复苏，这一地区又变成了世界最大的聚氯乙烯市场。欧洲、日本和美国的聚氯乙烯市场近年来基本保持着稳定的发展。

从产量方面来说，中国台湾地区目前是世界上最大的聚氯乙烯生产区，美国、日本和西欧的聚氯乙烯产量在世界市场上也占有很大的份额。据估计，2001 年世界聚氯乙烯总生产能力将达到3235.5万吨，产量可望达到2823万吨左右。

业内一些专家预测，全球聚氯乙烯近年来的年需求量增长率约为4.6％。就地区而言，北美、欧洲和日本的消费量约占全球总消费量的62％左右，其次是中国、韩国和东南亚国家。

从生产技术方面来说，全球聚氯乙烯生产技术目前正在不断的改进和提高。最近美国西湖公司对裂解1，2－二氯乙烷生产氯乙烯单体工艺和设备进行了改进，开发了新的骤冷塔和合成工艺，使骤冷的二氯乙烷裂解后产生的气态物流不需要使用大功率的循环泵和大量管线，提高了骤冷塔的效益，并且解决了安全和环保问题。此外，欧洲乙烯公司宣布，该公司为使乙烷氧氯化生产氯乙烯的工艺工业化，已研制开发出一种新型催化剂，采用这种催化剂可使乙烷在低温下反应直接合成氯乙烯，其成本比由乙烯生产氯乙烯方法节省50％以上。

目前，世界发达国家聚氯乙烯树脂生产技术都较为成熟，普遍采用大釜技术和先进的防粘釜工艺，改造了搅拌和挡板，提高了聚合釜的传热能力。此外，国外一些大公司在聚氯乙烯专用料及制品开发方面做了大量的工作。主要有与橡胶交联共混的可硫化热塑弹性体、聚氯乙烯仿木型材、聚氯乙烯／木材复合窗用型材。为了解决PVC制品增塑剂移行问题，以色列维斯曼科研中心还开发了一种抗增塑剂迁移的涂敷剂及其工艺，不但解决了增塑剂移行问题，而且延长了聚氯乙烯制品的寿命。另外，美国一些公司还开发了抗静电、防γ－射线辐射的聚氯乙烯薄膜及制品。

为了使聚氯乙烯皮革更富有天然皮革的质感，日本出光石油化学公司将天然蛋白质粉与PVC树脂共混制成具有透气性的仿真皮革。日本昭和化工公司为了解决聚氯乙烯板材及制品燃烧时释放毒性气体的问题，在加工时添加了一种以碳酸锂为主要成分的特殊助剂，当燃烧时碳酸锂与氯化氢反应，防止了氯化氢气体的释放。目前这种助剂已经商品化。

鉴于国际市场目前的发展趋势，专家建议，为适应国际市场的竞争，国内企业必须以技术创新和产品开发为重点，进一步扩大生产规模，增加聚氯乙烯产品品种，降低成本。同时，采用灵活的营销机制，完善销售网络及售后服务，扩大市场占有率。此外，鉴于我国聚氯乙烯需求大，进口量多，我国今后应引进先进技术，再建数套大型聚氯乙烯装置，生产各种高、低聚合度及抗冲击共聚新产品，以替代进口产品。