“安全、低碳、健康、环保”是未来印刷发展的主题,印刷企业只有在“自主创新、节能、环保”制定措施和改善方法,才能真正在未来印刷市场上站稳脚跟,赶上时代的步伐。近年来北京华联印刷有限公司在自主创新、节能、环保方面取得了突出的成绩。
经验一:成立华联印刷数字技术研究开发中心
为了确保华联印刷长期可持续发展,公司加大自主创新的力度,建立自己的科研机构和队伍,于2006年成立了“华联印刷数字技术研究开发中心”,该研发中心是华联印刷旗下的非法人机构。研发中心刚建立即被中国印刷技术协会确定为“中国印刷技术协会数字印刷分会数字应用技术研发活动基地”。研发中心进行多项先进技术及软件的开发及应用工作,现已确立了高精度、高质量超大批量全国多点印刷网络技术的开发与应用,大中型印刷网络销售技术的开发与应用以及数码印刷网络销售技术的开发与应用等课题。目前,这些技术已经成功转化成生产力,网络传版、异地分印成为了现实,如《中国国家地理》、《大国崛起》、《复兴之路》、《于丹<论语>心得》等大型印件已经实现在北京、上海、深圳三地同时印刷、同时上市销售,不仅有效防止盗版,且大大降低了运输成本和碳排放。
此外,数字化印刷工作流程技术的应用,助力华联印刷建立了一套符合环保要求、高可靠、高效率的数字化作业体系,确保了各种环保目标的实现,同时也通过作业效率及其可靠性的提升来降低能耗、材料损耗和人力损耗,提升产品的环保价值和产品自身的利润价值空间。例如,印前系统生成的数据(胶片和直接制版所生成的数据)现已可以自动地传输到印刷机上,保证上机准备时间又快又准,减少试印纸张的用量,同时也降低了天然气、电能等损耗。同时,通过自动化数字技术控制,在机色彩管理和质量监控系统可使印刷机在印刷过程中自动地控制颜色,印刷质量的稳定性和可靠性明显改善。
经验二:成立印刷专家活动中心
北京华联印刷有限公司董事总经理张林桂先生讲:“瓶颈理论中,瓶颈指的是阻碍企业发展的最窄的地方,瓶颈理论就是要通过对企业发展的薄弱环节进行突破改造,从而达到平衡、良性的发展。”为了全面提升印刷色彩管理水平,解决生产发展中的一些技术瓶颈,推进日常经营管理的科学管理、专家决策,保证企业经营管理高起点、科学化,华联印刷专门成立了印刷专家活动中心,聘请了国内知名的印刷技术专家担任华联印刷的技术顾问。值得一提的是,这个智囊团不仅有资深的老专家,也包括有杰出成就的年轻有为的新人。三年来,专家们为企业的发展提供了大量的智力支持。在专家和顾问的指导下,华联印刷现已成功应用远程软打样技术、轮转机调频网印刷技术等,不仅节省了时间和生产成本,而且在一定程度上实现了低碳的目标。
经验三:创新印刷企业管理理论
构建环保、低碳的现代化印刷企业,离不开先进的、创新的管理理论指导。华联印刷董事总经理张林桂先生从事印刷行业已有四十多年,是业界知名的教授、企业家,中国印刷技术协会副秘书长。他根据自己先进的管理经验先后出版了《立即行动》、《5%成败论》、《月季花开》、《月季花又开》等印刷管理专著,从操作层面、制度层面、理念层面等全面阐述了先进的、科学的管理经验,这系列管理专著已被大多数的印刷企业选定为企业管理指导用书。
经验四:在节能方面的效果,设立创新特别奖
为了进一步加大技术创新力度,华联印刷成立了“创新特别奖”,三年来共投入资金10万余元。通过技术创新,已成功改造了CTP直接制版机的水循环系统,每年节约水费约人民币80万元。
制定政策,奖励节约。为了加速提升全体员工的节约意识,华联印刷把2004年定位为“成本年”,号召大家开源节流,节约资源。节能环保工作不是搞“运动”,而是一种管理常态,一种工作习惯。如今,全员动员参与环保节能节约已成为华联印刷日常运营管理很重要的方面。从管理到工艺创新,从劳动生产率到物料采购,从设备维修到如何降低生产物耗等等,大家齐心协力共同探讨节约之道。在日常的生产运营中,为了发挥企业的导向作用,深化员工的节约意识,华联印刷规定:凡在印刷全过程中节约了纸张、水电等原材料的员工,均给予奖励;总经理还特设了节约特别奖,对节约有突出贡献的员工,按照其节约成本金额给予一定比例特别奖励。
提高全体员工节约环保意识,现全公司已实现了每天在休息的时间里必须停电两小时。除主要生产要求车间外,公司的中央空调必必须调控在24℃–26℃之间。外部的传真采取FAX-MAIL的形式,不允许出现纸质,一方面节约了传真纸,另一方面迅速将客户的发货要求等方面的指令通过局域网络迅速发送到各相关部门,节约了时间和成本。
成立了纸艺中心,将印刷多余的纸边进行废料再加工,制作加工成笔记本、便签纸、小挂历或其它的工艺品,除供自己使用外还对外销售,最大价值地利用了纸张、节约纸张的同时,增加利润。
在提高印刷水平的同时,采用停机调规矩等方式,降低试机用纸,降低纸张使用成本。
经验五:华联印刷加大在环保方面的投入
华联印刷自成立以来,对原材料选购要求必须环保,这些原材料包括:油墨、润版液、定影液、封面膜等等。华联每年用在环保原材料的采购资金比正常采购多100万余元。例如,覆膜的原材料采用水性膜,比油性膜要环保很多,易回收,无污染,但价格也比油性膜高出一倍多。虽然环保原料价格比同类产品要高出很多,但印刷的产品不会产生刺鼻味道,不会对环境造成严重污染。
在废弃物回收管理方面,华联印刷有着健全的体系。在废水回收方面,华联印刷与具有正规回收资质的厂家合作,建立专门的点对点联系,无论是有毒的定影液、显影液还是洗车用水全都会进行回收、提炼;在废气过滤方面,华联印刷专门有废气过滤系统,对有异味的气体进行过滤,甚至连食堂做饭排出的烟都要过滤;废料回收方面,无论是油墨盒、废纸毛还是破旧的抹布等都有专门的回收部门进行分类回收管理。在这样一个系统化的管理体系下,华联印刷在废料废水等方面几乎是零排放。而对于生活垃圾,华联印刷同样实行垃圾分类回收,被评为“北京市生活垃圾分类示范单位”。
此外,华联印刷正积极与有关部门联系,准备采用烟气余热回收、烟热余热供暖、烟气余热制冷、空气冷却等多项节能技术,将轮转胶印机烘干装置的大量热量回收利用,如果这个方案实施每年将大大减少CO2的排放量。
经验六:进行办公自动化管理的改进
华联印刷采用先进的办公自动化管理系统,建立了中、英文宣传网站,并设立了计算机技术部来专门管理。
华联印刷目前有办公计算机130多台(包括台式计算机和笔记本计算机),投入资金达200万余元,内部采用计算机自动化办公管理使公司管理更规范、科学。各部门采用先进的管理软件和局域网发送指令,基本实现无纸办公、文档管理一体化,节约单位办公成本。各种规章制度、每个印件的生产进度、每个员工出勤情况一目了然,极大地提高团队工作人员的工作效率。
华联印刷还建立了多媒体网络培训中心,可进行网络电视会议,建立了网上订单系统,提高了工作效率,减少碳排放。
经验七:实现生产管理自动化
华联印刷引进了先进的ERP物料管理软件,使营业、客服、生产车间对公司的物料储备情况一目了然,提高了物料的管理能力,减少了盲目备料的缺陷,提高了生产效率。随着ERP管理的不断深入,华联下一步计划将印刷设备器材纳入其中,如在每一台印刷机旁配备电脑,使工程单管理实现电子化。
此外,华联印刷还配置了9台服务器,投入资金达200万余元,以大型FTP服务器为平台,整合高速无损远程传输技术,提高了生产效率,配合全流程色彩管理系统,提供了真彩色远程软打样、真彩色远程数码打样及真彩色远程数码印刷等度身定制的色彩管理服务,真正实现了所见即所得,为客户提供了最便利的在线订单及客户关系管理。
经验八:注重员工的职业健康
为员工提供健全职业安全防护和生产安全保护,在员工宿舍、医疗、洗浴、卫生方面进行必要的投入,特别在心理健康,身体健康上做了大量的工作,文员每天做工间操、对全体员工进行健康培训、定期体检、增加食堂补贴,请专业机构测噪声,查空气,购劳动保护用品等等。
绿色环保早已成为全球关注的话题之一,华联印刷紧跟时代的主题,将节约环保作为华联印刷常态下的品质,不断继续深化,持续探索更多更新的环保方法,让我们生活的环境更加美好,更加绿色。