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数字印刷和胶印:寻找统一的工作流程

放大字体  缩小字体    发布日期:2009-12-23   来源:中国包装网   责编:中国包装网   浏览次数:1307   版权与免责声明

  混合生产的最初定义是用数字和胶印技术来生产同一个产品,比如说我们会用胶印机来印刷一本书的彩色封面,而用数字印刷机来印刷内文,然后再把它们装订在一起。

  但随着技术的进步和数字印刷的广泛使用,以前只能进行胶印的企业现在也扩宽了自己的业务范围,并产生了用一个工作流程来驱动两种生产平台的想法。因为这样做的最大好处就是能提高活件的处理效率,同时可以为客户提供更灵活的产品印刷方式。

  随着数字印刷逐渐被人们所接受,数字印刷的概念也逐渐从单纯的数字生产(碳粉和喷墨印刷)扩展到单张纸和卷筒纸胶印。这意味着拥有一个统一的工作流程能满足所有印刷平台的需求,而实施有效的色彩管理则能确保印刷质量的稳定一致。

  G7将涵盖范围从单张纸胶印扩展到大幅面数字印刷就是对这种经营模式最好的支持。G7原本只是一个色彩标准,它能帮助用户实现跨平台的图像复制。据IDEAlliance (国际数字企业联盟)的数据库显示,目前已有近350家企业——各种类型和规模——通过了G7标准的认证。

  尽管在行业里的影响力已经大不如前,但JDF仍然是工作流程一体化的主要推动力。能够驱动制版机和数字印刷机的解决方案是JDF已经获得成功的一个领域,而且至今能保持着巨大的活力。但这些解决方案并不能满足所有用户的需求,供应商必须要根据印刷设备的不同进行特殊的设计。

  百花齐放

  爱克发公司推出了专为佳能imagePRESS系列打印机而设计的Apogee DigitalPrint link工作流程,它将Apogee Prepress工作流程的功能扩展到了数字印刷领域。这款产品目前已经能与惠普Indigo印刷机进行连接,并能在流程中对生产参数进行设置,从而减轻数字印刷机操作人员的负担。

  佳能目前也通过自己的imagePRESS工作流程解决方案计划实现了与网屏Trueflow SE和海德堡印通工作流程的对接。

  尽管已经开始大举进军按需印刷市场,但网屏公司表示它们仍然会重点开发CTP技术,该公司最新的Equiosnet解决方案就在为Trueflow SE工作流程添加按需印刷支持功能的同时,实现了对CTP生产的驱动。按需印刷与CTP的这次整合是以Adobe PDF Print Engine 2.0 (APPE)技术为基础的,它能为用户提供JDF自动化和可变数据支持功能。

  在PRINT 09展会上,网屏公司向广大观众展示了Equios-Pre4m混合工作流程理念,这是一个基于PDF和JDF的工作流程,能实现印刷生产的全面自动化。

  富士胶片印艺系统美国公司也将推出一个全新的混合生产系统——Fujifilm Workflow XMF。这是一款专为跨平台印刷(胶印、数字印刷和大幅面印刷)而设计的工作流程,它采用了APPE技术,能够将PDF内容保存成原始格式,并能在JDF Job Bag里对活件进行处理。富士胶片的组版工具能让用户对文件进行现场创建和编辑,并运用动态模板对为不同的输出设备改变参数。

  进一步整合

  在德鲁巴2008上,施乐公司宣布要将FreeFlow数字工作流程与富士胶片Workflow XMF和海德堡印通工作流程整合在一起,以支持其数字印刷系统在CTP工作流程中的正常运转。此外,海德堡也与佳能、惠普Indigo和柯达合作开发了Prinect Digital Print Manager,以实现数字印刷系统与管理和生产工作流程的双向整合。

  统一工作流程是柯达公司一直以来都在倡导的一个理念,而且该公司也为数字印刷和胶印环境提供了很多先进的生产自动化和色彩管理解决方案。ColorFlow软件就是其中的一个核心元件,它能在数字和胶印上匹配原始文件的颜色,并能与印能捷工作流程配合使用。

  除了与爱克发工作流程相连以外,惠普Indigo印刷机还能通过SmartStream Product Pro印刷服务器与柯达公司流程整合在一起。今年早些时候,惠普开发出了另外一种流程整合方式,通过这种方式,惠普Indigo 5000、5500和7000印刷机均能达到GRACoL的彩色印刷标准。

  G7大显身手

  据IDEAlliance介绍,G7标准的出台对于那些经常能收到与样张看起来不同但网点测量结果却十分匹配的印刷买家来说至关重要。它能通过过程控制达到图像在各种输出设备上的稳定一致。

  G7,是由IDEAllianc开发的“打样到印刷”色彩校正方法,是基于数码流程、分光光度学及计算机直接制版技术的印刷流程。用G7这种新方法可以简单执行ISO 12647-2的印刷标准。G7是利用视觉外观方法,重点控制灰色的表现结果及量度中性灰色的密度值及色度值,由打样至印刷都有接近的视觉色彩表现。G7的好处是使印刷能产生一个共享视觉外观,当一个为某印刷特性制成的CMYK档案,转用其他印刷的条件或方式印刷都有近似的视觉外观,不需要将原档案用曲线或ICC Profile的色彩转换,如果所有印刷业界都采用这一标准,那印刷色彩标准化便可应用在不同的印刷范畴,色彩也就更容易达到一致。

  就目前的情况来看,印刷企业最好通过G7 Master认证,这需要印刷厂对自己所有的输出设备进行审查,并校正打样和印刷系统,使其达到符合G7要求的灰平衡和密度曲线。尽管不是强制性的要求,但使用符合ISO标准的油墨和纸张也能给印刷企业在市场竞争中加分。

 

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