大众对食品卫生安全越来越关注，也对食品包装机器在卫生安全方面有了更高的要求。来自德国易格斯公司的新型工程塑料轴承具有自润滑，免保养，耐腐蚀，安全卫生的特点，非常适应于包装领域，且特别适合于啤酒，饮料灌装设备。啤酒饮料机械的工作环境比较恶劣：潮湿，经常用水清洗，经常接触酸，碱和强氧化剂，并且维护不方便。金属轴承很容易锈蚀，很难适用这样的工况。现在，越来越多的饮料食品设备制造厂家青睐选用易格斯的这种新型工程塑料轴承产品。国外的知名客户如：KRONES、KHS、SIG、TERA和FUJI PACK等。国内的知名客户有：中亚、南京轻工、达意隆等。

提升气缸
提升汽缸是啤酒罐装设备中最常见的装置，行程短，运行频率高。在使用易格斯套前采用的是带状摩擦环，由于带状摩擦环的厚度偏差大，定位进度低，且受温度影响大，所以在使用过程中容易受外部条件的影响，发生故障。尤其是在CIP热清洗后，提升气缸上下运行就会不灵活，导致活塞上的密封件磨损气缸泄漏。另外，由于提升气缸内部润滑采用的是稀油润滑，所以提升气缸一旦泄漏，将产生极其严重的后果。一方面，瓶口密封不严，灌装不稳定、液位偏差大；另一方面就是润滑油随压缩空气一起泄漏出来，污染灌装环境，对卫生生产造成严重的影响。易格斯工程塑料轴承iglidur® X 解决了这些问题，它完全干运行，无需润滑油，使用寿命长。另外，它最高可耐250℃高温，耐酸碱腐蚀，适合于经常清洗，精度高。

灌装阀
传统结构采用的是阀杆在阀杆套内滑动，阀杆与阀杆套密封采用V型圈，V型圈安装于阀杆套头部。这种结构要求阀杆和阀杆套之间配合要好，间隙要小，但又不能影响正常滑动，因此阀杆套内孔加工常采用滚压。即使这样，由于工作时阀杆为侧向受力，V型封受力不均，磨损快；同时由于阀杆和阀杆套为同种不锈钢材料，质软，容易出现拉毛导致活动不灵活，最终影响密封，使灌装不稳定。新的设计采用了易格斯iglidur® J 工程塑料滑动轴承，它免维护，自润滑，易于安装，适合于软不锈钢轴，配合精度高，保证这种灌装的稳定性。

对中导向套
传统结构采用聚甲醛件，无排泄槽，脏物卡入后导杆上下不灵活，影响进出口的护瓶，同时影响进瓶时的瓶口定中效果。易格斯根据此特殊的要求，开发了两款新的轴承，轴承采用双法兰结构，首先保证轴承的定位安全，易于安装，并且轴承的内部采用导槽的结构，这种设计方便于灌装机经常清洗，而且脏物不会滞留在槽内，保证设备干净卫生和运动灵活。

满足FDA认证的iglidur® A 材料
除了上述提到的两种材料，易格斯公司还拥有另外25种材料，以满足不同条件的特殊要求。需要特别介绍的是专为包装行业开发的iglidur® A 材料，它已通过美国FDA认证，可和食品，药品直接接触。

工程塑料轴承正越来越多的被国内外包装设备制造商采用，以提供更加安全卫生的食品生产加工环境，从而保证我们获得安全卫生的食品。