本网综合编辑：国内最大塑料袋制造企业停产。分析人士认为，超薄塑料袋受新规定限制退出市场，将为环保塑料袋等替代品空出很大的市场空间，也将促使相关塑料袋生产企业进行转型，因此包装材料行业将迎来新一轮投资机会。
　　综合国内媒体2月26日报道，国内最大塑料袋制造企业河南华强塑胶有限公司（包括漯河华强）突然停产结算，并宣布整体转让。
 
　　河南华强年生产塑料袋25万吨，产值22亿元，规模已连续11年居本行业国内之首。

　　平安证券化工业分析师张国君与世华财讯沟通时表示，《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》(简称《通知》)对各上市塑料企业影响很小，但对河南华强等以塑料袋生产为主业的企业影响会比较大，此类企业投资门槛低，而且技术含量低，产品附加值低，大多数产品在《通知》限制范围内。

　　《通知》要求从2008年6月1日起，在国内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋，对其他塑料袋的使用范围也都有界定。因此，短期内国内众多中小型塑料袋生产厂商肯定会受到很大影响，将淘汰所有只能生产超薄塑料袋的设备，迫使塑料袋生产商购进新型设备或转型生产其他产品。中国塑料加工工业协会副秘书长马占峰称，《通知》是中国塑料加工行业升级换代的良机。

　　常驻宁波余姚的《中国塑料市场》杂志副主编吴敏俊预测，《通知》正式实施后，超薄塑料袋在市场上销路直接受阻，估计有一半左右的塑料生产企业，尤其是小企业将面临转产或关闭。不仅会引起塑料原料产量、价格的波动，而且对成品塑料袋的价格以及销售也将带来影响。

　　中国塑协塑料再生利用专业委员会副会长董金狮介绍，根据日、韩、法等国家的经验以及中国国情，中国实施塑料袋收费后，国内塑料袋的使用量有望减少2/3。目前，国内每年用于商品包装的塑料袋总量约为160万吨，按照减少2/3计算，将减少大约107万吨，根据已经实行塑料袋收费的宜家家居统计数据，收费后塑料袋使用量减少40%，因此每年将增加超过60万吨的包装材料市场空缺。

　　分析人士认为，《通知》将迫使所有塑料袋生产企业进行新的投资，淘汰落后设备，更新产品；同时环保塑料袋等其他包装材料将有更大市场，也带来其他包装材料的新一轮投资。 

我国食品包装材料将有通则形式的新标准
 
    近几年来，随着管理的不断加强，我国的食品安全质量有了明显提高。但是，仍然还有问题存在，比如食品包装材料，一旦出现问题，它的危害则是更为潜在的。当人们购买食品时，可以通过包装上的标签了解它的成分，但无法了解包装材料本身是否对人体健康造成威胁。

　　据了解，目前全国塑料制品技术标准化委员会已组织专家起草有关的标准。其中，《食品包装用复合膜、袋通则》已通过专家审查。有关人士表示，食品包装用的复合膜、袋标准目前仅有几个，但采用通则的形式制定新标准，这还是第一次。

　　消费者健康意识提高

　　近日，记者走访了南山和福田几个大型超市，特别对使用复合包装袋、膜的食品进行了了解。不少消费者表示，虽然平时在购买食品时“除非有特别明显的破损、污迹什么的，不会对食品包装有什么要求”，但随着前段时间食品安全问题的出现，现在也开始关注食品包装了。据售货员表示，经常有顾客在购买食品时候提出相应的问题。

　　据了解，国家刚刚强制推行食品标签系列国家标准之一的《预包装食品标签通则GB7718－2004》，已经有企业开始自觉执行，并在产品中体现出来。目前，食品包装的

　　标准已引起了消费者的注意，在南山某超市，记者向购物者问起食品包装袋质量问题一事，不少消费者表示，这样的标准出台后，食品安全将会得到更多的保障。

　　品牌企业注重健康标准

　　目前食品生产企业对于食品包装袋、膜的印刷是如何要求的呢？南山某塑料彩印厂的小林告诉记者，企业会对质量和材质提出要求，但特别要求残留物指标的客户并不多。正规的企业或是外国公司，一般会在合同中写下具体的要求，如要求用什么油墨之类的。他向记者介绍，当油墨快速印制在复合膜、袋上时，需要在油墨中添加甲苯、丁酮、醋酸乙酯、异丙醇等混合溶剂，这样有利于稀释和促进干燥。对于印刷业来说，这样的工艺是很正常的事。

　　深圳知名饮用水企业怡宝、怡景的相关负责人告诉记者，桶装饮用水包装（即水桶）对饮用水质量有很大的影响，目前深圳品牌企业和一般水企业间的差距较大，质量好坏“具体要看看企业生产管理规范不规范，有没有卫生安全意识，愿不愿意投入。”他表示，桶装水生产企业水桶的成本占企业总成本相当大一部分，消费者日常用的18.9升的水桶，如果采用优质PC（聚碳酸酯）为原料，每个桶的零售价在30元左右。按照规定，每只水桶在反复使用100次后，就要报废。一般来说，一只新桶的寿命只有2年。一些中小企业和生产桶厂家为节约成本，回收一些报废的水桶，或者用一些由废旧瓶料、报废光碟等垃圾制成的水桶，对消费者的健康构成威胁。

　　随着相关食品包装标准的出台，对食品行业来说是一种规范；对消费者来说，这些标准将为健康生活提供新的保障。

 我国食品包装材料发展迅速

    包装对食品提供保护，防止食品受外界微生物或其它物质的污染，防止或减少食品氧化和其他不良反应。在诸多的食品包装中，塑料制品及复合包装材料占有举足轻重的地位。正因为塑料及含塑料复合材料有其他材料所不具备的优点，因此近几十年来我国发展很快，预计，2塑料包装市场还将增长7%~9%。

    新形势下食品市场的竞争在很大程度上将取决于包装质量的竞争。用于食品包装的材料必须有适当的阻隔性，如油脂食品要求高阻氧性和阻油性；干燥食品要求高阻湿性；芳香食品要求高阻异味性；而果品、菜类鲜活食品又要求包装有一定的氧气、二氧化碳和水蒸气的透过性；包装要有良好的机械性能，主要包括材料的抗拉伸强度，耐撕裂、耐冲击强度等；还要有良好的化学稳定性，不应与内装食品发生任何化学反应，确保食品安全。另外还要有较高的耐温性，适合食品的高温消毒和低温储藏等特点。由于塑料材料自身有着很大的缺陷，如对环境的污染，其耐温性和阻隔性总体不如金属和玻璃容器等问题，飞速发展的食品工业已向化工产业，尤其是塑料制品产业提出了新的课题。

    新型高阻隔性塑料在国外已广泛应用，国内也已引进这项技术。使用高强度高阻隔性塑料不仅可以提高对食品的保护，而且包装相同量的食品可以减少塑料的用量，甚至可以重复使用。对于要求高阻隔性保护的加工食品以及真空包装、充气包装等情况，一般都要用复合材料包装。而在多层复合材料中必须有一层以上的高阻隔性材料。现在国内常用的高阻隔性材料有铝箔、尼龙、聚酯、聚偏二氯乙烯等。随着食品对保护要求的提高，阻隔性更好的乙烯、乙烯醇共聚物、聚乙烯醇等也开始应用。目前发达国家开发并少量应用的PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)将会给新世纪的食品包装带来巨大变化。PEN的化学结构与PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)相似，但刚性大大提高，阻氧性、阻水性比PET提高数倍，而且紫外线吸收性好、耐水解性好、气体吸咐性低，装过食品不留残味，可重复使用。

    活性包装技术的应用将成为趋势。活性技术包装包括包装与包装内部的气体及食品之间的相互作用。活性包装能够有效地保持食品的营养和风味。由于材料科学、生物科学和气体包装技术的进步，近年来活性包装发展很快。如包装剩余空间的氧气会加速食品的氧化，因此，除氧活性包装体系应运而生。上个世纪70年代脱氧剂就开始用于食品包装，其中铁系脱氧剂是发展较快的一类脱氧剂，其后又开发了亚硝盐系、酶催化系、有机脱氧剂、光敏脱氧剂等等。又如能产生灭菌剂的活性包装体系，包括乙醇等杀菌系统，是将食品级乙醇吸收到一种载体上，装入食品袋中，可使食品长期处于灭菌状态。而活性灭菌物质与包装材料相结合可将山梨醇、山梨酸盐、苯甲酸钠、银沸石等物质加入到制造包装容器的材料中，然后制造加工成容器，使其缓慢释放出灭菌活性成分。

 
说说软包装材料制品的分类

    （1）单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法、溶剂流延法等多种方法制得。单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关，还与制膜时工艺条件，如温度、冷却速度、吹胀比等有关。
   
    （2）铝箔——99.5%纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25。4μ以上的铝箔无针孔，不渗透性好。
   
    （3）真空蒸镀铝膜——在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。镀铝厚度400~600Å，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。基材要经电晕处理，用溶胶涂布。
   
    （4）硅镀膜——上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。不管多高温度湿度下，性能不会变化，适合于制高温蒸煮包装袋。镀层有两种：一为硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好；二为Al2O3 。镀膜方法有物理蒸镀法（physical vapor deposition, PVD）和化学蒸镀法(chemical vapor deposition, CVD )。
   
    （5）涂胶（干式/湿式）复合膜——单层薄膜都