长期从事印刷包装行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与版直接发生关系，和产品质量有着千丝万缕的联系，不论你是使用胶版印刷、凸版印刷机、凹版印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试印刷胶辊，如何掌握它的技术标准与技术参数及性能和调试巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，使其过早“退役”，而且还缩短印版的使用寿命。把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定和程式，全凭领机在长期生产的生产实践中总结、模索、挖掘、创新、整理出一套行之有效的印刷技能，为“优质、高产、低消耗”这一企业生产的主旋律服务。所以税调试好印刷胶辊至关重要。

　　下面就印刷胶辊的选择、使用、调试、保养进行全面论述、剖析，使其更好地服务于生产，发挥它应有的作用。

　　印刷胶辊的选择

　　随着市场经济的讯猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时，为包装印刷行业迅速腾飞起到了积极的推动和促进作用。使国内的印刷器材更趋向科技含量高、耐久性、先进性。从国际印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达国家不能不说在印刷器材方面仍然领先于我们，我们急起直追以此来缩短我们之间的距离。虽然国内包装印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备，但当印刷辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。

　　过去的印刷企业都内设“胶房”，里面专门生产印刷胶辊，污染严重。随着印刷业的发展，设备的换代，传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬，尤其是对印金、印网纹版更不适应，阻碍了印刷质量的提高。

　　进入80年代印刷胶辊才有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀，但造价高，使中小企业望而却步。随着经济的快速发展，它还是受到广大用户一致好评。目前国内生产的最新一代的印刷橡胶辊是在吸收国外同类产品经验上大胆创新，市场不小。

　　印刷胶辊的调试及正确使用

　　不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由设备动力部的技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不可。印刷包装的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字高度是一致的。而PS版相对较低为1.2mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的样张使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。

　　在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可。这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落。胶辊磨损面较小不容易损坏，可延长印版的使用期限。如果我们每位领机都能潜心钻研，即能节约胶辊购买的开支又提高印刷质量何乐而不为呢。那么怎么掌握才算正确使用胶辊呢？领机和助手必须学会使用调胶棍，使用前先把印版取出让调胶棍水平伸入拉出几次，调胶棍上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝销牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心，调试急于求成图省事，就会现下列情况：

　　（A）胶辊出现表面破损，掉渣，使文字印刷缺笔断道，文字模糊不清，甚至出现糊瞎、跳胶现象。

　　（B）文字着墨不一，甚至出现印品表现只有文字印痕却没有墨色。

　　（C）如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧，还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。

　　印刷胶辊的保养

　　高质量的印刷胶辊是生产高质量的印刷品的首要条件，在胶印工艺技术中关键是水路与墨路的平衡的控制，而水墨平衡靠得是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。保养印刷胶辊就显得如此重要，一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：

　　1.每天生产作业完毕后应认真清洗胶辊，反复洗两次；

　　2.清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂如工业酒精等绝不能使用有腐蚀性溶剂；

　　3.节假日休息时尽可能取下胶辊防止受压变形；

　　4.对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。

　　以上所述是印刷胶辊使用和保养，只要我们认真地学习钻研它会产生不小的兴趣。