随着牛奶制品的迅速畅销，塑料瓶包装的份额也正在不断增长。HDPE或PET瓶在风味奶、混合果奶和保健饮料中的不断使用显示出了乳品包装市场对塑料瓶包装的认可。PET以其如玻璃般绝对透明、高光泽感的特性，使包装更具吸引力，更显品牌的价值和与众不同而占据了一定的奶制品包装市场。
奶制品的包装需求
总的来说，不同的奶制饮品对其产品本身的前置处理、外包装和灌装技术的要求有很大的不同。图2的表格显示了奶制饮品前置处理和灌装技术对其保质期的影响。
在冷链条件下，使用洁净灌装技术就能达到10天的标准保质期（或者保质期为21天的ESL奶、发酵奶比如白脱牛奶、酸奶和保健饮料）。奶制饮品对其包装物在其配送、储存和销售中的保护功能要求随着温度的下降而降低，保护功能主要是指奶制饮品稳定性的货架保质期和前置处理的要求。
适合非冷链的低酸奶制品的无菌灌装技术
UHT奶制饮品，在室温环境条件下储存和销售，情况就复杂得多了。这时对低酸产品的保护和灌装技术的要求极其苛刻（如图3），因为在低酸条件时，细菌和微生物很容易在室温环境下生存和滋长。
对于这种产品的灌装，SIG饮料机械事业部的SIGASBOFILL推出了ABF系列无菌灌装系统，改系统使用的无菌技术是采用雾化双氧水喷洒技术对包装物进行灭菌。该设备集瓶子灭菌、无菌灌装和无菌旋盖或铝箔封盖于一体，最高灌装产量达12000瓶/小时。
现在这种灌装系统已广泛使用在对低酸产品如UHT牛奶，奶饮品，奶咖啡，风味奶，酸奶等的无菌灌装领域，并且取得了很大的商业成功。SIG ASBOFILL ABF系统的一个重要优势就是无菌区域非常小，使得无菌区域的控制和维持变得即简单又安全。在设备生产运转中，瓶身在无菌区域外输送，而只将瓶口部分置于无菌区内进行无菌灌装。灭菌的过程是首先通过对瓶内喷洒一定比例的雾化双氧水和无菌空气的混合体，并在瓶内保持一定的时间以便进行氧化作用；然后，通过双氧水的氧化作用达到瓶内的杀菌效果，这时瓶内的微生物被去除。最后，通过无菌热空气将瓶内的雾化双氧水残留带出瓶内。另外，根据不同工艺参数的调整变换，如温度、双氧水剂量和消毒周期等，该设备的灭菌衰减率可从LOG4提高至LOG6。
如何解决PET瓶奶制品需要避光的问题
对ESL奶和UHT奶而言，光线的阻隔非常关键。如果没有对光线的阻隔并让产品在光亮的超市冷柜中储藏，牛奶会在开始的12小时内流失约一半的维生素B2营养成分。除此之外，光线还会破坏牛奶中的蛋白质成分，在产生化学反应后的2～4小时内使牛奶产生一种金属味道，也就是所谓的“光线破损味道”。
对于PET瓶装的奶制品来说，避光显得尤为重要。除了对包装瓶进行套标外，还有一种更直接、有效的避光包装解决方案——SIG科柏拉斯的研究发现，有多种途径可以提高PET包装的光线阻隔性能。常用的方法有：在PET树脂中提高二氧化钛的含量以及使用白+黑+白的多层PET瓶包装。
显示的低传输率表明以上包装的UHT奶在其预定的保质期内可充分地阻隔光线的作用，并将其保质期延长至4个月。但是，由于这种方案的综合成本高于目前传统的多层纸盒包装（如SIG 康美包无菌纸盒包装），所以只有高档次高价位的奶制品产品才能采用它作为其品牌的形象。
