目前在内置和外置滚筒技术、热敏和可见光技术、银盐和聚酯等技术方面并没有明确的孰优孰劣，因此一家印刷企业要想做出一项投资的决定必须进行多方面考虑。

    当某一设备与其他设备比较相近时，至少在外表上看起来如此，作出决策的难度就更大了。就拿Purup-Eskofot最新推出的PlateDriver来说，它的外表与爱克发公司的Galileo设备非常相似，都有一个很大的锡制盒子。但他们之间的差别确非常大，他们除了使用相同的内鼓技术以外，其他方面都截然不同。

    Purup-Eskofot很喜欢使用“灵活性”这个词来描述PlateDriver设备，而且近乎狂热。公司的一位演示经理说：“PlateDriver非常独特，它为用户提供了无限改变或升级的机会，它可以从B2升级到B1或从聚酯版升级到紫外激光版或热敏版。这就是PlateDriver所具有的灵活性。”这是一个相当不错的技术，用户从中得到的好处将远远大于从固定幅面或结构中获得的好处。

    Purup-Eskofot公司“灵活方案”的最大特点是允许设备制造商基于标准的机架生产多种不同的设备，就好像汽车生产厂家使用同样的底盘可以生产不同的汽车模型一样，而不用开发过分复杂的生产程序。价格和成本不断地降低，而客户的选择却可以越来越多。

    这种灵活性固然很重要，但PlateDriver设备如果想要在市场上占有优势，采用的技术还必须能带来极具竞争力的生产效率。所有的生产作业都是在PlateDriver的Commander软件驱动下进行的，设备有手动递版模式，也有自动递版模式的设备。PlateDriver有五个印版盒，每个都可以容纳100张印版，乳剂面向下。

    这意味着可以同时供应五种不同的印版，而且当各个版盒中有相同尺寸的印版时，该部件会保持从任意版盒中提供印版，直到该尺寸的所有印版用光为止。理论上讲PlateDriver可以连续运转30多个小时而不需要补给。

    该设备的给版机构相当简单：沿运行方向有一套叉架传递当前版盒中的印版，在给版台上面移动，然后有一组吸嘴吸起最上边的印版。由一股空气流将交错的印版导向板引导到PlateDriver底部的大箱柜中。

    最后吸气条将印版轻轻的放到有充气平台的给版台表面。在其表面上还有两个正确的角度引导装置，而且在充气平台里还凹嵌有一个小的吸气臂，防止印版在中途停留。

    整套配置效率较高、机械结构简单、精确而完美。但人们难免会感觉到PlateDriver还有更大的发展潜力，特别是印版浮在充气平台上由单一吸嘴吸起的过程。

    所有的给版技术都是最基本的，因此Purup-Eskofot才能保持价格的下降。铸铁棍还和Maestro和Magnum上采用的大体相同，但已经不再使用锁定机构，保证印版在通过滚筒的过程中保持持续的运动。

    这确实是一项非常巧妙的改动，虽然它将成像区域的弧度降低到240度，但是使生产效率更高。甚至随着拱形弧度的降低，拱形仍然比任何的内置滚筒设置都大，一般内置滚筒的拱形弧度很少可以达到180度。

    此外，新设计的滚筒有一系列内置的凹槽，可以使印版的末端抵在凹槽内，有效地将印版沿两边对齐。同时印版还可以在完成曝光后再进行打孔和存放。PlateDriver可以配置10几种不同的打孔类型，但每种特定的印版只可以使用指定的打孔机。激光根据打出的定位孔而不是印版的边缘来确定定位的准确度。

    在印版曝光方面，Purup-Eskofot近几年来不断开发出与反射镜分离的成像源。成像光源通过一种纤维光缆直接达到微调控制反射镜，有助于净化光源。

    这类技术的多年实践已极大地改善了Purup-Eskofot公司的技术。现在反射镜的旋转速度已经达到55,000rpm，而且公司的CTP产品经理ChristianErikstrup介绍说，“这项技术还存在着更多潜力。紫激光束越来越窄，反射镜的尺寸只需标准尺寸的一半，因此我们可以将反射镜的旋转速度提高到80,000rpm，而不会有任何机械困难。”

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