网纹辊，无论从组成、控制还是成本上来说都可谓是柔版印刷的重中之重。当然，我并没有抹煞印版、供墨系统、承印物、撑杆（stickyback）或其他系统组成贡献的意思。但不可否认的是，在上述系统组成工作正常的情况下，若网纹辊稍有偏差，印 印品质量仍无法保证。这就是我接下来想要讨论的：网纹辊的管理。

   网纹辊管理不仅是控制图文印刷质量更是提高生产效率的有效途径。停机是生产效率的天敌，所以能够缩短停机时间、减少停机次数的方法都值得尝试。

   ;无论宽幅还是窄幅卷筒纸印刷设备、不管是凹版还是柔版工作流程，网纹辊的管理都是必要的。但一些印刷厂做不到严格的按照规范，每日进行的护养，即拿即用。那么，意外的停机、颜色的偏差势必会因对网纹辊的保养不到位而出现。

    培训、注意和标准

   培训是管理的第一步。确保所有的印刷和维护人员切实、正确的掌握网纹辊的操作和护养要领。这应该是网纹辊供应商提供的服务项目。

    建立操作、保养网纹辊的标准是极为重要的。标准从网纹辊首次入库开始执行，直到网纹辊需要重新调整为止。

   这些听起来简单，但其实要做到定期、定时的保养并非易事。网纹辊管理并不只是印刷操作人员的职责，它需要有人来专项专管。不过，这个职位的设置是绝对值得的。

  ; 适当的工具

   显微镜是网纹辊控制管理的必备之物。操作人员可用显微镜在200~300倍之间对网纹辊进行监控，然后调整适当的印刷压力。当印刷工人通过培训熟练掌握了这些设备的使用方法之后，你就会发现停机时间会因设备故障，网纹辊的磨损、堵塞或破损被迅速分析、判断并准确的处理解决而明显缩短。

   网纹辊务必要入库即查。先检查外包装箱是否有完好。接下来打开包装，检查网纹辊的表面，确保网纹辊的相关参数与要求匹配。以上步骤往往被忽略，一些网纹辊直到入库几个月后，被使用的时候才被问津。切记：管理纪录的遗漏、空缺会导致供应售后服务的难以进行。

   如果有条件，最好检查网纹辊的TIR。这样会确保网纹辊在搬运过程中免受破损。在安装轴承时，也要对其表面仔细检查。工具要选择适当，切勿敲击网纹辊的轴颈。最后，检查网纹辊的所有参数与要求吻合。

   网纹辊的控制

   对网纹辊进行控制。这就是将网纹辊从入库开始的所有相关信息，全程记录输入计算机中。同样，首先也要对负责控制的员工进行培训。以此确保网纹辊记录得来方法的标准。印刷操作人员通过管理控制系统，对网纹辊进行全程监控，包括流向。这一系统对于管理有大量网纹辊的印刷车间是十分有效的。网纹辊的清洗、、损坏、修复或者报废都可通过系统有序的管理，彻底改变了以往紊乱无章的状况。

   将每一个网纹辊记录到有效数据库中

    所有的网纹辊在卷轴或套筒的顶部都有供应商的编号。我建议在卷轴上贴上你们自己内部的保管目录编号，这样可以让你更容易地识别每一个网纹辊。保管目录中包括用于各种类型印刷的所有网纹辊。

    网纹辊保管目录要贴在网纹辊控制区域内及印刷机上。当网纹辊数量发生变化或对网纹辊进行审核时，要新建目录。在目录上列出原始数据及每一次的审核数据。展示出一个动态的网纹辊历史纪录。另一种方法是在卷轴上贴标签，这种方法可以容易地辨认出在印刷中使用过的网纹辊。

   只要印刷人员保存好每一个卷轴的标签，操作就会更顺利地运行，而且很容易辨别出所需的网纹辊。

    颜色编码

    为有效的网纹辊建立颜色编码系统是非常明智的。这样能免去使用多种型号网纹辊厂的管理混乱。例如，将所有待出售的网纹辊贴上绿色的编码。印刷人员把从印刷车间收回、需要检查和清洗的网纹辊贴上黄色编码。检查和重新评估后，只要符合印刷标准，网纹辊又被贴上绿色编码。所有损坏的网纹辊贴上红色编码，这些网纹辊留到以后被翻修。

   这些听起来可能是一些小事，但当你需要一个特定的网纹辊时，会减少很多不必要的麻烦。你会知道网纹辊的具体情况，网纹辊放置的地点及何时需要它。缩短印刷停工时间，提高印刷效率，减少由于色彩不匹配造成的停工。

   脱机清洁系统

   大多数的商店都有各种脱机清洗系统。现在有超声波清洗、碳酸氢钠清洗、喷沙处理和其他清洗方式。要根据制造商给出的参数选择清洗方法。
   建立使用清洗设备的文件体系。文件中包含文件日期、印刷类型、操作人员和一些有帮助的有价值的信息。这些集中在文件中的信息能够改善排除故障的操作程序。

    过多地使用清洗设备会损坏网纹辊。清洗设备要在正确的指导准则下使用。

    网纹辊的视觉检查

    知道要找什么是目测网纹辊时关键。必须对印刷车间员工进行严格地培训，以便他们能够很容易地辨别网纹辊是否塞紧、磨损或已损坏。

    当印刷人员注意到使用个别网纹辊时，会损失色强度和色密度，他就应该立即把这个网纹辊送到网纹辊监控处去检查和评估。这样会减少由于色匹配和网纹辊相关问题导致的停工时间。要积极主动，不要等到由于网纹辊的问题导致印刷停产时才去做。大多数情况下，网纹辊塞紧是一个偶然发生的渐进过程。操作人员应该懂得怎样在网纹辊堵塞前发现问题。

   预防磨损

   过滤油墨：

   用过滤器过滤油墨。这项操作能够排除可以进入油墨或泵的任何异物。干燥的油墨粒子能够损坏陶瓷表面，而且可能磨损卷轴。

   稀土磁体是另一个危害。磁体能够吸附刮墨刀和其他异物上的金属粒子。在每一个系统中都使用纯钢、PVC等。确定在油墨培养过程中油墨的化学性质与金属配件能够兼容。如果使用不恰当的管道，不但管道会被腐蚀，腐蚀物还会污染油墨，磨损网纹辊。

   修复腔式刮墨刀：

   确定间隔刮墨刀的密封垫是否合适。用尺寸过小的密封垫时，操作人员必须加大腔式刮墨刀的压力，以防止泄漏。过大的刀片压力会在网纹辊上产生磨痕，过早磨损网纹辊，降低网纹辊的使用寿命。

   ;用不合适的密封垫材料，会使操作者被迫在操作过程中使用过大的压力。要使用有弹性的材料完全地密封腔式刮墨刀。腔式刮墨刀是否呈直线是另一个要定期检查的方面。随着时间的过去，腔式刮墨刀会弯曲变形或被撞击不成一条直线。不成直线的腔式刮墨刀会加快网纹辊的磨损。如果你碰到网纹辊磨损的问题，要按照标准的步骤，一步一步排查问题。这是稍后我们要讨论的问题。

   修复刀片：

   定期检查刮墨刀的磨损角度。通过检查刮墨刀的磨损角度能够发现很多问题。在显微镜下检查时，能够发现钢的质量、压力设置和刀片接头的问题。知道制造刮墨刀的材质质量，对修复刮墨刀也是非常重要的。要使用最好质量的钢造的刮墨刀。

 ;  审核网纹辊：

   一年至少审核一次网纹辊。正如前面提及的，一经审核网纹辊，就要更新网纹辊目录。在对网纹辊进行审核时，建立一个动态历史纪录。网纹辊审核是提供以后购买网纹辊所需费用的最好依据。

    制定标准在生产过程的各个方面是非常重要的，对柔版印刷车间来说也是非常重要的。网纹辊的保管是一项投资。任何一项投资都会获得回报。在生产过程的每个阶段制定相应的标准，在整个生产领域会减少停工时间，提高生产效率。因为印刷车间的效率得到改善，工作环境也会改善。印刷过程中的问题也会减少。没有什么比上了油的机器的声音更加动听。

    Bill Poulson使用Harper图像解决方案已经五年了，而且他是公司的东北区技术顾问。他在柔版印刷领域已经工作了30年，而且为在新泽西州德Engraph Label Group工作了20年。