长期以来,我国的软包装印刷业都是在高消耗、高能耗、高污染下粗放式发展。我国的软包装材料落后,不易处理,可回收率低,印刷油墨也会对包装物及人体造成危害,并对环境产生污染。因此,许多西方发达国家通过颁布法律、法规,建立技术标准、认证制度、检验制度等方式,对外国进口商品制定出了严格的技术标准、卫生标准、商品包装和标签标准,从而提高了进口产品的包装技术要求。这种技术性贸易壁垒,无疑增加了我国商品的出口难度,造成了我国许多产品因为包装问题而无法出口。
现在国际社会上普遍提倡“绿色包装(又称环保包装)”。所谓“绿色包装”是指对生态环境和人体健康无害,能循环复用和再生利用,可促进持续发展的包装。世界上发达国家已确定了绿色包装的“3R+1D”原则,即低能耗、新绿色、再利用、可循环和能降解。
在绿色包装理解上,目前存在着一个误区,就是认为包装废弃物容易处理、或由可降解材料制成的就是“绿色包装”;还有一种普遍的看法,就是认为凡是纸包装就是“绿色环保”的,这样的理解都是不全面的。当今世界公认的发展绿色包装的“3R+lD”原则,即实行包装减量化(Reduce),包装在满足保护、方便销售等功能的条件下,应是用量最少;包装应易于重复利用(Reuse),或易于回收再生(Recycle),通过生产再生制品,焚烧利用热能,堆肥处理以改善土壤功能等,达到再利用的目的:包装废弃物可以降解(degradablc),不形成永久垃圾,进而达到改善土壤的目的;包装材料对人体和生物应无毒无害。这四点是绿色包装必须具备的条件。还有一点是包装制品从原材料采集、材料加工、制造产品、产品使用、废弃物回收再生,直至最终处理的生命过程均不应对人体及环境造成公害。这是根据生命周期分析法,用系统工程观点,对绿色包装提出的最高要求。
包装材料要向环保方向发展
国际上现在普遍重视环境保护工作,为此国际上有许多关于包装材料的新的具体规定,总的趋势是逐步用纸和玻璃取代塑料、塑胶等材料。如德国规定中国出口到德国的食品包装用瓦楞纸箱。欧洲国家有丰富的森林资源,纸浆来源方便广泛,因而倾向于以纸作为包装材料;而对于美国而言,因为美国的森林资源与石油资源相对来说比较均衡,因而在美国,纸包装与塑料包装各占有一定的比例。但由于我国森林资源有限,造纸产生的污染问题短时间内难以解决,倘若全面实行以纸代替塑料包装,既不现实,又不环保,全面禁止塑料包装会造成更大的污染。
传统的塑料薄膜最大的弱点是用后不能自行分解,如果不回收处理,就会造成对环境的污染,因此它一直经受环保问题的挑战。其实塑料是由石油裂解得到气体经分离提纯后,通过聚合方法制得的高分子材料,它不仅可以加工成各种塑料包装材料和制品,工艺简单,而且其生产过程中基本无污染问题。随着塑料回收降解技术的开发和进展,软包装用塑料薄膜必将得到进一步发展。
在世界一些先进国家,塑料包装占整个印刷业的32%-44%。但单一软包装材料对内装物的保护性差,所以多用复合材料,世界软包装业采用的复合包装材料在向抗菌性、高阻热性、功能性、智能性等方面发展。总的趋势是复合的结构越来越复杂,各层薄膜复合在一起,同时具有防潮、防气、防光、耐热、耐油,热封性好等优良性质,成为比较理想的包装材料,并且延长商品的货贺寿命。此外,真空金属镀膜也在迅速发展。
纯天然的环保包装材料固然无污染,但商业成本较高,对地球资源也是严重的浪费,而复合环保包装材料在遵循基本原则的基础上,更具有成本低、无污染、易回收再生等特点,已成为环保包装的主流。
与复合材料相反,包装材料发展的另一极端是为了降低成本,只求短期保护,而大量使用单层薄膜。包装材料的具体选用,应该根据所保护商品的特性及保护时间来确定。
不同产品对软包装材料也有不同的要求,如足够的机械强度,对各种介质(如水、水汽及其他气体)的阻隔性能,良好的热压(或冷压)封合性能,以及良好的加工性能等。常用的各种软包装材料具有各自的特性,可根据不同场合选用。
软包装印刷工艺与设备亟待改进
包装材料是基础,包装印刷工艺和设备同样决定环保包装“含金量”的多少。包装企业在出口包装中,应采用先进的加工工艺。现在,环保包装中多采用全自动智能型、数字化包装设备,高速制膜、制袋设备,1000L以上的超大型中空容器成型设备,节能、综合利用设备等高技术包装设备得到广泛的应用。此外,废旧原料的回收设备及二次加工设备也适应环保再生的要求。ISO14000环境标准的启用,使得保护环境、维护生态平衡也成为环保包装设备(机械)发展的方向。
虽然大多数的包装消费者似乎还不愿意采用新的尝试,但是亚洲地区的一些跨国公司,把他们在世界其他地方成熟使用的柔性版印刷技术介绍到亚洲地区,已经为亚洲市场的包装印刷加工厂商提供了借鉴,其导向作用已经在鼓励亚洲印刷厂家投资柔性版印刷。
从食品卫生的角度讲,柔性版印刷是最合适不过的包装印刷工艺,而且更是药品包装的当然选择。在一些发达国家,甚至已经制订了必须用柔性版印刷来制作药品包装的法规,因此建议国内各食品和药品厂商积极使用柔印技术来完成对食品与药品的包装印刷。
水性油墨、UV油墨、EB油墨将成新宠
自中国加入世贸组织后,我国与各国的经济贸易更为密切,国际化的要求大大拉动了中国塑料油墨行业朝环保方向发展,国内的塑料包装油墨在今后的产品研发上必须同安全性、卫生性联系在一起。就其溶剂体系来说应朝无苯、醇溶方向发展。就其连结料技术来说应朝聚酯氨酯体系方向发展,聚酯聚氨酯系油墨因其具有毒性小,对PET、NY材料印刷适性好,耐高温蒸煮、耐冷冻、耐磨等优秀性能而备受用户的青睐,并将逐渐取代氯化聚丙烯系油墨。塑料包装油墨就其颜料体系来说将朝不含重金属颜料方向发展。国内的颜料厂家若无法同国际厂家在这一点上接轨,将面临被淘汰的危险。
在我国开发绿色环保印刷的基本对策中,很重要的一条就是大力开发和使用水性墨、UV(紫外线固化)油墨、EB(电子束固化)油墨等符合环保要求的新型油墨。水性油墨指以水及部分醇等作溶剂的挥发型油墨,油墨随水分的挥发而干燥,印刷过程对环境无污染,油墨对人体无毒害,不易燃烧,安全性好。由于水是极性物质,根据极性物质与极性物质相溶的特性,水性油墨中不含或含有极少量的有机溶剂,因此,水性油墨的最大特点是减少了VOC的排放量。VOC(Volatile Organic Compounds)是“有机挥发物”的英文缩写,是一些能与阳光、臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化学物。VOC与灰尘中细微尘埃粒子和其他物质结合,会形成灰雾,刺激人体肺部,对动、植物等各种生物健康带来负面影响。而水性墨避免了挥发性有机物的污染,改善了印刷作业环境,有利于人体健康。它可以完全消除溶剂油墨中某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装产品的污染,特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外,它还可降低由于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患,减少印刷品表面残留的溶剂气味。水性油墨是目前各种油墨中惟一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨,是世界公认的环保型印刷油墨。
向国际标准看齐
我国产品在出口中遇到包装上的非关税壁垒,其中还包括包装标准与国际标准的差距。目前,我国包装企业与世界巨头的差距的突出表现就是标准上的差距。我国产品包装要实现国际化,一个重要途径就是要积极引进国际标准来规范企业的生产行为。不少世界知名企业的产品一直位居全球各国企业前列,一个重要的原因,就是他们的产品普遍引入了国际标准。事实上,有不少产品的国际标准,就是这些企业创造的。这使消费者无疑把这些产品当作是最好的产品来看待。从某种意义上讲,谁掌握了标准,谁就掌握了市场。因而,采用国际包装标准是增强我国包装产品出口的潜力所在。
依靠专业化的包装服务商
目前,国际市场对环保的要求不一,各国对不同的商品包装要求也不尽相同。出口企业应选择专业包装服务机构。这些机构长期从事对外包装业务,对国际市场的环保要求有较深的了解,有环保包装的经验。
在选择环保包装机构时,应注重对方在印刷及包装水准方面是否同国际同行业水平接近,对方选用的材料等是否符合国际相关机构和组织的要求与规定。
总之,环保包装较之普通包装,成本一般不高于5%,但对出口商的益处却很大,其一,出口商不会因包装物对环境污染而被要求支付巨额的罚金;其二,环保包装的使用有利于提高产品知名度。
结语
2005年初,中国入世3年之际,“发展绿色环保软包装”、“与国际接轨”,这些语句越来越多的为国内大大小小的软包装企业所提及,环保的呼声在学界及软包装工业领域日益高涨。与此同时,国内软包装工业领域正在实践这一主流,一系列环保的政策法规、措施、产品逐渐出台,如防止过度包装立法、安全环保产品认证、柔性版、无溶剂复合、可降解薄膜、环保型铝箔等,这些政策、产品和技术受到了国际市场的欢迎。
中国的出口企业全面推广环保包装,其意义不仅仅是减少环境污染问题,而且也是企业走向国际市场的通行证。谁拥有易于回收的包装,谁就可能抢占市场,谁的包装上没有回收标志/包装环保标志,谁就难以进入世界市场。环保包装不仅可以改变中国出口产品在海外发达市场中的形象,而且可以更有效地提高竞争力。
在经济全球化的大环境中,既要“从中国看世界”,也要“从世界看中国”。要增强参与国际竞争的紧迫感和危机感。特别是加入WTO,必须清醒地认识我国软包装发展所面临的形势,不失时机地充分利用经济全球化和加入WTO提供的机遇,同