正如行家最初预料的那样，金属化膜有助于产品在货架上对消费者产生视觉冲击力，而且随着金属化定向聚丙烯材料性能的改进，它替代金属化聚酯材料用作包装材料的机会正在不断增加。金属化膜更保险更方便,认为真正的铝箔包装能实现和标准金属膜材料相同隔绝效果的观点，与其说是一种精确的比较，还不如说更多是为了方便起见。至于密封性能，人们一般认为铝箔材料本身的密封性能足以将氧气和水汽的渗透率降低到几乎接近零的水平。

    这种密封保护水平已经被软包装材料行业视为一种基准要求，但实际上作为一项标准，它对于金属膜定向聚丙烯包装材料的生产商来说，并不像人们以前想像的那样难以企及。

    目前，国内外一些企业正在进行各种改进来提高透明片基膜的质量，同时改善金属化层的整体隔绝性，将渗透水平降低到接近于零，达到和金属聚酯材料相同的水平。同时还试图让那些使用标准金属化定向聚丙烯膜的用户相信其生产的高性能替代产品具有足够的潜力，能将保健食品等产品货架期延长1倍。

    通过使用金属膜替代非金属膜，产品生产商可以将使用的30微米厚度的共挤薄膜的氧气渗透水平从1600cc／m／24hr降至70，水汽渗透水平从5g／m／24hr降至0.7。最新的技术甚至还能将包装材料的上述指 标进一步降低。

    金属化膜优势凸现过去市场通行RVG系列标准金属化膜，这种金属化膜主要用于厚度可达30微米的包装材料，但新的产品系列正在填补原有产品留下的空白。那些意在通过使用改进的包装材料获得收益的保健食品生产商，已经能越来越多地减少较重层压包装材料的使用，转而使用一种15微米结构的新材料。据说，这一改进使RVU系列产品的水汽和氧气隔绝性能得到了进一步完善。

    RMC系列包装材料同样也以定向聚丙烯材料为基础，但主要应用于对氧气和香味敏感的产品包装，比如保健食品和化妆护肤产品。该包装双面都涂有丙烯酸，这意味着包装的隔绝性能得到了改善，同时包装还可以在更低的温度下进行加热密封。

    同这些性能上的改进相适应，材料金属化工艺和成品材料的应用范围也同时扩大了。就连传统上基本一直使用标准PE级包装材料的面包产品，也在使用将聚合物同层压包装材料中的金属化层结合起来的新技术。另外，在某些领域，为了让价格更有竞争力，聚酯材料正在被取而代之。

    金属化膜革新加速据国外一家较轻级金属化定向聚丙烯包装材料制造商宣称，其正在同一家粘结剂生产商并肩协作，已接近实现在层压阶段将隔绝层加入金属化膜的技术。4年前这一领域实际上还是一片空白。而现在已经可以利用该工艺来实现一些特定的效果：影响材料的表面构成以提高平整度，改进隔绝性能；或者提高材料的硬度，为增加的金属粘合做好准备。但由于聚酯材料的价格也在不断下降，选择何种材料经常取决于产品生产商希望得到何种规格特性的包装。一般来说，人们认为定向聚丙烯材料的水汽隔绝性能更好，而聚酯材料能实现更优异的氧气隔绝性能。

    当然，也有一些高隔绝性的软包装材料彻底摆脱了不透明金属化生产工艺路线，生产包含显微真空涂层的透明或半透明包装膜技术在一些国家已经相当成熟。

    目前全球包装材料市场有70％的生产能力使用物理蒸发涂层的工艺，余下的30％的生产设施则采用化学蒸汽沉积技术。

    金属化膜风暴来临专家认为，虽然半透明的包装材料能给消费者带来新奇感，但使用这些材料成本不可避免地要升高，而它的性能不一定会超过标准的透明金属化膜材料。同时，因为和光的接触增加，这种材料还可能导致保健食品的性质改变。

    欧洲和美国市场在接受这些透明的隔绝替代品方面动作很慢；相比之下，日本正迫不及待地采用这些新材料。据预测，日本的透明隔绝膜市场的规模将在3年之内达到3万吨，超过对金属化层压材料的消费规模。目前，欧洲和日本主要将透明真空涂层膜用于MAP包装和产品的封盖材料。

    当产品要接受金属探测器的扫描时，这种材料也能显示出它的优势。美国市场接受这种产品的速度相对要慢一些。但它在美国的一个主要用途是用于高性能的水汽隔绝膜。

    “让消费者看清楚产品质量”这一理念再次对传统价值观产生了影响。但是在所有这些技术革新中，透明隔绝定向聚丙烯材料和聚酯材料相比，仍然发挥着相对次要的作用。同时，因为可以同时隔绝水和氧气，金属化膜包装材料仍然是保质最稳妥可靠的方法。

来源：中华塑料网