奶酪的包装

    奶酪制造业本来是季节性工业，许多经营乳制品的地区，夏天把剩余的一部分鲜奶和加工成为奶酪。奶酪的制造工艺流程主要是凝结、分切、加热形成凝乳，然后经过压榨、发酵并去除乳清。整个过程是微生物的转化过程。在这个过程中，细菌所产生的酶使奶酪发出吸引人的香味，并形成其独特的组织。

   奶酪的生产方法是，首先对鲜奶进行快速的巴氏灭菌〔 70℃ 几秒钟或66℃15秒钟）。然后加入发酵剂（链球菌属），鲜奶中的糖和乳糖开始转变成乳酸。当达到适当的酸值时，加人凝乳酶，使奶蛋白质变性而产生“凝块”。将凝块切成片，用蒸汽热烫的方法使其干燥。蒸汽的温度高低取决于所生产奶酷的种类。热烫法能使奶酪颗粒收缩凝聚并挤干凝块。酸度、温度和奶酪的新鲜度都会加速凝块的形成。凝块沉落到桶底，互相堆积在一起，析出的乳清从桶底流出。凝乳酶、酸和热橄使酷蛋白发生变化，凝块从橡胶状变成面团状。将凝块切成小块，加入食盐以溶解某些蛋白质，并有助于捏合，同时也适当地控制熟化过程中细菌的活性。将小块凝乳谢谢模具中压干即成为奶酪。最后，将奶酪翻转、冲洗、加油和裹包，入库使其熟化。奶酪的味道和种类取决于制造工艺以及所选用的发酵菌种。

   奶酪的包装和贮存条件对其货架寿命的影响极大。一般的奶酪，对包装都有共同的要求。第一，必须隔氧，以防止长霉和变质；第二，保持水分，以维持其柔韧组织，且免于失重。一般来说，奶酪的含水量越高，越是容易变质和腐败。霉菌如青霉菌是造成奶酪变质的重要因素，并且经常出现在奶酪表面的裂纹和小孔内。奶酪皮一般并不太燥，所以容易长霉。尽管在低温贮存条件下，奶酪中的酸值也不中以抵制霉菌的生长。尽管在低温贮存条件下，奶酪中的酸值也不足以抵制琴菌的生长。含水量高的软干酪和奶油干酪非常容易受到酵母和霉菌的侵袭而发生变质。奶酪通常采用内表面涂有热封涂料的铝箔包装。由于引起奶酪变质的微生物都是嗜氧菌的，因此，奶酪应当采取隔氧包装。倘若采用真空和充以惰性保护气体的密封包装，则其保护效果更好。这些包装方法业已在商业上应用。奶酪对塑料薄膜裹包的一般要求有如下儿方面；

   ( l ）机械强度
   应该结合封口方法和批量包装的要求考虑包装材料的机械强度。
    ( 2 ）无毒性
   包装材料必须与产品的特性相适应，不允许朋害成分对产品的转移和污染。ht0
    ( 3 ）水分的控制
   包装材料的水蒸气透过率要低，以防止奶酪在贮存中散失水分（例如瑞士生产的硬质”切达”（cheddar ）奶酪，其中水分含量为38％。生产厂规定在出厂第一个月的水分散失量应为4%，随后在熟化过程中的每月水分散失量为1% ）。

   ( 4 ）透氧率

   为了防止长霉，须将包装内部的氧气控制在很低的限度。因此，包装材料的透氧率应该很低。在实际生产中，包装的封合效果较之包装材料的透氧率更为重要。

   ( 5 ）二氧化碳透过率

   几乎所有的有生命的微生物都会放出二氧化碳。但是，加工完善的硬质奶酪，其中的微生物菌丛所放出的二氧化碳则很少，一部分的二氧化碳溶解在水分里，一部分则散失出去。在某些情况卜，有的发酵菌能在短时间内放出大量的二氧化碳气体，密封的包装不能透过二氧化碳，可能造成包装薄膜穿孔，甚至发生膨胀（胀听）现象。但实际上，包装内部存在一部分二氧化碳，能有效地抑制多数微生物的增长，有助于防止奶酪长霉。因此，包培育材料应具有适当的二氧化碳透过率。

   奶酪的包装材料一般采用聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯共聚物、聚偏二氯乙烯、聚酰胺、涂塑的纤维材料、铝箔和各种涂塑的纸制品。热收缩薄膜包装奶酪能适应不同形状的产品，而且紧紧地包住产品，排除了包装内部的多余空气。选用上述材料中透气率低的材料制成袋子，采取真空包装，对于奶酪质量的防护效果也是很好的，而且在实际生产中已经正式应用了。

来源：食界