[前言]  随着生产技术的不断发展进步，消费者品评能力的日益提高，人们对啤酒的内在质量及外观质量都提出了较高的要求，这就要求啤酒酿造者们要不断改进生产工艺、提高设备先进程度、改善啤酒包装水平，使生产出的啤酒具有较高的质量，以满足广大消费者的需求。

    在啤酒行业激烈竞争的今天，笔者认为，在提高啤酒酒体质量的同时，啤酒的外观质量也应引起酿造者们足够的重视。消费者对由于啤酒跑汽而造成的口味变化，有较为强烈的反应，就此问题我们作了大量的工作寻找原因，最终发现瓶盖存在的问题是造成啤酒跑汽的原因之一。而瓶盖存在的问题主要体现在垫片材料性能不够好，以及设计结构的不合理上，为了验证这个问题我们做了以下对比实验，并进一步提出了改进措施。 

    啤酒瓶盖基体材料一般采用厚度为0.23—0.28mm的电镀锡（或镀铬）薄钢板，盖内附有瓶垫，垫片材料分为PVC粒料和浆料两种。本文仅就采用两种不同垫片材料的瓶盖作了对照实验，现将实验过程、分析及结论记录如下，以与各位同仁共同探讨。 

一、实验过程及分析： 

1.1 成品啤酒压不同的盖其瓶盖耐压情况表： 
 
 
 

注：压盖均在A包装车间正常生产条件下进行。 

1.1.1实验分析： 

从1.1表可知： 

    （1）对于成品啤酒而言，垫片材料采用PVC粒料的啤酒瓶盖，在耐压实验中，其耐压强度平均为1.06MPa，并且大部分未跑气。只有一瓶使用回收瓶的酒爆炸，后查此瓶为即将淘汰的“B”瓶，瓶子磨损较为严重。 
    （2）垫片材料采用PVC浆料的啤酒瓶盖，无论使用新瓶还是旧瓶灌酒，并在正常大生产中压盖，其耐压强度都在0.70MPa以下，平均值仅为0.61Mpa，并且在试压时全部跑气。  
    （3）、由此可见，对于成品啤酒而言，无论使用新瓶还是回收瓶，垫片材料为PVC粒料的瓶盖比使用PVC浆料的瓶盖压盖密封效果好，其耐压强度要高得多。