复合包装材料的加工方法主要有4种：

　　（1）干法复合，这是最简单的复合方法。此法是在第一层基材或薄膜上，涂布一层粘合剂，经过干燥后，再加上第二层基材或薄膜，以热压辊处理使之复合。如需进行第三层基材或薄膜时，通过再涂布一层粘合剂，重复进行即可。这种复合法的优点是简单易行。但是，要选用合适的黏合剂才能确保成材的质量。—般来说，具有溶剂性的黏合剂，如聚氨基甲酸脂、醋乙烯树脂、天然橡胶乳、氯乙烯-醋乙烯共聚物等。聚氨基甲酸脂复合薄膜的弹性好、耐热性高、热封性佳，因此用它来粘合蒸煮袋，在较宽的温湿度范围内不会发生剥离。

　　（2）湿法复合，这是常用的复合方法。此法是先将水溶性的粘合剂在基材的表面涂刷一层，当其被润湿之后，把另一基材或薄膜贴合上去。通过压辊压紧，再加热干燥完成。此法的优点是成本低比较经济、能大量加工、无溶剂污染。所使用的粘合剂比较便宜，如淀粉、聚乙烯醇、硅酸钠等的水溶液。此外，还有丁腈橡胶、丁苯橡胶、聚异丁烯等等。由于湿法复合所用的粘合剂具有水溶性，因此它的基材至少有一层应当是纸或干法纸或玻璃纸，且不能被水的浸湿而引起变形。压辊的车速一般是160米/分，最高可达300米/分。湿法不能用于薄膜间的复合。

　　（3）热熔法复合，主要是利用热熔涂料的配方和温度控制其粘度来进行复合。热熔涂料中含有几种高分子化合物、树脂、蜡等成分（简称为热熔物），它们的最高温度不超过175℃。由于热熔涂料可以灵活调配，并能获得良好的粘着力。而且不需要加工干燥和不使用有机溶剂，因此也没有散发臭味污染、容易引起火灾等危害。热熔法可采取以下3种加工方式来完成复合作业：第一是帘流复合，是把热熔物用泵从储料槽输送到“模头”（缝宽约0.5mm以下），经空气加工形成热熔物的均匀帘流，再与基材复合，可以多次进行。第二是缝模复合，热熔物经过缝模器的“口模”，迳直地喷射到背辊上（面上覆有基材），依材品的用途而掌握其涂布量。第三是辊式复合，所采用的辊式涂布器与造纸工业上的涂布机大体相同。 它们包括逆转辊、凹印辊、转移辊、浸渍槽等。以50～300米/分的速度涂施5～300克/平方米的涂布量。

　　（4）挤压法复合，此法不用黏合剂，但加工材料中必须有一个是塑料（树脂），否则难以成型。其复合过程是这样的：将树脂（如聚乙烯颗粒）和其他物料喂入挤出机，通过挤出机内螺杆的转动和加温，使树脂熔化、混合而得到均匀的物料。该物料在高压的作用下，通过模口挤出而形成薄膜。这种薄膜受拉伸到规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却辊和包胶辊组合的压区进行复合完成。