合成纸是以聚烯烃等树脂和无机填充物为主要原料，通过挤出工艺加工而成的，同时具有塑料和纸张特征的多功能性材料。它是一种塑料新型材料产品，也是一种环保产品，具有比重轻、强度大、抗撕裂、印刷性好、遮光、抗紫外线，经久耐用、经济环保等特点。
合成纸在国外已有三十多年的发展史，1965年日本首次提出将造纸资源转向石油,用非植物纤维造纸,并解决了塑料纸状化问题。一般来讲,合成纸是以石油化工生产出来的高分子物质为主要材料,经过一定的高温将树脂熔融、挤压、延伸制成薄膜，然后加入相关天然化合物进行改性，从而赋予天然纸的白度、不透明性等外观性能以及印刷适应性和粘合适应性。合成纸的应用在美国、日本、加拿大等发达国家和中国台湾地区起步较早，发展较快。随着全球环保意识的加强，普通纤维纸造成大量污染，加快了合成纸的发展。新的合成纸品种的不断出现，扩大了合成纸的应用范围。目前，合成纸产品的世界销售额每年以10%的速度递增，合成纸部分取代普通纤维纸的步伐在加快。世界上生产合成纸的公司有日本王子油化、日清纺绩积水化学株式会社、英国BXL、美国杜邦、法国普利亚、台湾台塑等，以上公司生产出的合成纸基材主要是PP(聚丙烯)。日本三井、日本中川、瑞士舒尔曼(Shchulman) 公司、德国ALPINE等公司最近开发出了以HDPE为基材的合成纸，又为合成纸开发出了新的品种和新的应用领域。国内江苏中达新材料集团股份有限公司控股的子公司——江阴亚包新材料有限公司从日本三菱重工株式会社引进了幅宽8.3米、年生产能力3万吨的五层共挤BOPP生产线，成功的生产出了五层共挤PP合成纸。
合成纸的制造原料及分类
合成纸按生产原料的不同，分为PP合成纸、HDPE合成纸、PS合成纸、PVC合成纸、PET合成纸、ABS合成纸等；按填充剂的不同，分为填充CaCO3型，粘土(主要成分SiO2、Al2O3)型，SiO2型，云母型，TiO2型及复合型等；按生产方式的不同，分为压延法(如柔软型PVC)、流延法(如CPP)、吹膜法(如HDPE)、双向拉伸法(如BOPP、BOPET)等；按结构的不同，分为单层合成纸、三层合成纸、五层合成纸等。
合成纸的制造方法
合成纸的制造方法可分为两大类：薄膜法、纤维法。薄膜法是将合成树脂以薄膜的形式进行纸状化处理，使之具有普通纸的性能。薄膜法可又以分为内部纸化法和表面合成法。内部纸化法主要以PE和PP为原料，通过内部填充拉伸、特殊构造和物理化学发泡处理。表面合成法以PS、PP、PVC、PET为主要原料，通过化学、物理表面处理、表面涂布、表面层合等工艺。纤维法是指将合成树脂制成细微的纤维（沉析纤维）然后与普通纸浆配比后在传统的造纸机上抄造完成。纤维法可以分为纤维粘结法和合成纸浆法。以下对各种方法和工艺进行分析。
◆内部纸化法
该工艺的代表产品是日本王子油化YUPO合成纸。YUPO是一种特殊结构的合成纸,以PP为原料,采用内部合成化的方式,在PP合成树脂里掺入填充材料及添加剂(稳定剂、分散剂)进行混合后用挤压机搅拌熔融挤出薄膜,通过纵向拉伸后再复合上下两层表面层，再通过加热并进行横向拉伸的烘箱,冷却后进行后处理而得产品。YUPO合成纸采用了双向拉伸三层结构,由上下二层纸状层和中间基层组成，中间基层经过纵横两个方向的延伸，使其具有高超的强度、刚性、撕裂性等机械特性,上下两表面层只是横向延伸,在拉伸过程中产生了许多微孔,通过光的散射而变成白色不透明,具有书写性和印刷适应性。传统的Yupo合成纸为增加纸张表面的孔隙和不透明性，必须增加无机填料CaCO3合TiO2 等。在新型的YuPo冷胶标签纸不需经过添加无机填料，经过拉伸即可成形。通过改变多层构造和各层比例以及含有的小空隙的比例，可以形成不同品级的纸张，满足不同的需求。
台湾南亚塑胶工业股份有限公司合成纸专利的生产方法是以聚丙烯树脂为主，配合以高密度聚乙烯树脂或线性低密度聚乙烯树脂为辅，再混合各种含量的天然石粉(CaCO3)和其它配合剂后送入主挤出机，另取聚丙烯树脂、CaCO3、TiO2和改性剂混合送入辅挤出机，以三层共挤方式经T形模挤出后，经冷凝辊冷却成型。经改良设计的双向拉伸设备拉伸，每次拉伸后都要进行回火处理，以控制纸张的回缩率，最后经过电晕处理，使其具有更好的印刷适应性。产品厚度一般0.06~0.08mm。
中国科学院上海有机化学研究所合成纸的专利生产方法是由0.001%~5%重量的成核剂A、0.001%~5%重量的成核剂B、聚丙烯或乙烯-丙烯共聚物或再和其它合成树脂共混，经熔融后平膜挤出或吹塑法β晶型聚丙烯树脂制成基膜，再通过拉伸、定型和表面处理后成为聚丙烯合成纸，不仅生产方法简便，而且这种聚丙烯合成纸具有高白度、不透明度、高抗张强度、耐折性和耐水性等特点。
