(2)有机聚硅氧烷—聚醚胶乳,结构如下:

    其中Ｒ1为脂肪酸,Ｃ1—Ｃ25,位置不同,该酸可不同;

    Ｒ2为脂肪酸,Ｃ2—Ｃ25,如乙酰基,月桂酰等;

    Ｒ3为氢原子或含有1至3个碳原子的脂肪酸;

    Ｒ4为有机的或有机硅组分的不水解的连接键,且与整个分子活性不排斥;

    Ｒ5为无活性并起稳定作用的终止基;

    ｘ为1自100;ｙ为0自600;ｚ为1自100;ｘ+ｙ+ｚ至少30;

    ａ为4自40;ｂ为0自40;ｃ为1至5;ａ:ｂ的范围由20:80至100:0;

    文献研究发现:传统有机聚硅氧的末端基有羟基,该羟基会与硅、氢在二个骨架硅分子反应形成聚烷氧桥,引起聚沉,影响到该柔软剂的正常效果。此外,桥末羟基端形成的Ｓｉ—Ｏ—Ｃ键易于水解,特别是在溶解配制成可使用的溶液时更易于水解,影响到柔软效果;目前,有机聚硅氧烷—聚醚胶乳分子中的碳硅键极其稳定且不水解,而且,Ｒ4的不水解性增强了柔软剂分子的稳定性,保证了柔软剂的效果。

3　当前柔软剂使用的技术

    由于柔软剂的用量一般都很小,约0.5‰—5‰,这样小的用量,要使其使用效果达到最佳,就要求纤维能与柔软剂最大程度作用,以前一般都是将柔软剂配成溶液与纸浆混合,即浆内添加。现阶段,由于卫生纸的各项指标要求越来越高,单纯依靠单一柔软剂和浆内施加的方法已不能满足各种性能的要求,因此,现阶段在柔软剂的使用方面有了很大的变化,主要表现在两个方面:

    3.1　二种以上的柔软剂的配合使用,同时配加润湿剂,分散剂,湿/干增强剂

    现阶段的单一柔软剂只能在某些方面有突出效果,而另外一些方面就显得不够明显,通过两种或两种以上的柔软剂配合使用,能起着互补长短,增强卫生纸页的整体特性;同时,抛开传统的理论,在使用柔软剂时适当添加一些增强剂,有利于稳定或减弱纸页强度的下降,且又能增加纸页表面的抗掉毛掉粉性,而其中加入润湿剂后,可使纸页的吸水性提高,润湿程度提高,又增强了柔软剂的效果。文献,通过实践指出:润湿剂一般加入量为0.01%—2.0%,湿/干增强剂一般加入量为0.01%—3.0%(均为重量比率),具体的用量由生产中确定。

    3.2　柔软剂的添加方法有了极大改变

    柔软剂的添加方法一般分为湿部添加和干部添加。湿部添加即浆内施加;干部添加包括表面喷雾方式、凹辊涂布等,现在又参照印刷术的原理发明了曲面印刷施加,即将柔软剂作为油墨而将其印刷到纸页上,干部施加能使所用柔软剂得到最大程度的利用。干部或湿部施加各有其优缺点;现今一般是干湿法添加与柔软剂的组合同步进行。例如,湿部加入一种柔软剂,干部又用喷涂或印刷施加另外一种柔软剂,干部施加的柔软剂一般为价格较贵,效果极佳的柔软剂,如有机硅类。这样的混合使用,既使纸页内部的纤维得到充分柔润,又使纸页表面光滑、柔润,提高了纸页的整体性能,满足消费者的需求。 
 
信息来源:印刷化学品网