由石油化工研究院大庆化工研究中心研发的接枝苯乙烯改性膜及其制备方法，日前获得国家发明专利。将该膜用于润滑油酮苯脱蜡滤液中的甲苯和丁酮溶剂分离回收，在-15℃时，截留率高达88％，对节能降耗具有重要意义。
    现代润滑油基础油的脱蜡主要采用溶剂脱蜡工艺，在使用大量溶剂后还需要对溶剂进行有效的回收利用。此前，溶剂回收一直采用三效蒸发方法，溶剂在加热一冷凝的循环过程消耗了大量能量，为此，大庆化工研究中心研发出了用苯乙烯改性膜高效、低能耗回收溶剂的新途径。
    他们以聚丙烯腈、聚砜或聚醚砜超滤膜为基体膜，将苯乙烯气态单体与膜接触进行接枝反应，从而制备得到纳滤膜。这种膜疏水性强，孔径小且分布均匀，提高了传统高分子膜的分离性能。将该膜用于润滑油酮苯脱蜡滤液中甲苯和丁酮溶剂的分离回收，在一定操作条件下对润滑油具有较高的截留率。
    将该专利技术用于脱蜡溶剂的回收，可在低温下直接从润滑油脱蜡滤液中回收酮苯溶剂，并能节省蒸发回收过程中的燃料油消耗，减少了冷凝过程中冷却水的消耗，增加了润滑油的产量，同时还减少了因加热而挥发的甲苯、丁酮等有机蒸气，降低了环境污染。