1、开模、锁模、顶针等动作采用高精度丝杠螺母，传动精度0.01mm。
2、直线导轨，将传统往复滑动引导转变为滚动引导，提高定位精度，降低机械造价并且大幅度节省电力，可长时间维持高精度。
3、采用新型测力传感器，准确控制背压取得稳定的精密注塑。
4、 同步带轮及同步带，结构简单，安装方便，传动精度高，噪声低。
5、采用集中式润滑，容积式比例分配器，保证每点润滑充分。
图4：力劲PT60V全电控注塑机显示屏
力劲PT60V全电动注塑机介绍
1. 12.1英寸大型彩色液晶显示屏，触摸式操作,快捷方便。
2. 采用全方位触摸式操作面板，进行数据及文字的输入，容易识别和操作。
3. 采用可同步动作的快捷周期成形功能、提高生产效率。
4. 优异的高速、高压射出性能及丰富的成形控制程序，扩大成形领域。
5. 省电 ：伺服马达在需要时才运转，与油压注塑机相比省电达60％以上。
6. 利用检测合模时的马达电流，比普通的低压保护更加有效防止模具损伤。
7. 利用检测推顶时的马达电流，有效地防止推顶器顶针地折断。
8. 通过追踪产品成形时的压力波动，提高产品质量的稳定性。
9. 计量控制功能使计量时间、计量位置、最小缓冲等更加稳定。
10. 通过最快的超高速控制，实现高精度稳定成形；提高工艺控制，V－P切换控制的应答性能，再现性能，发挥高速成形的威力。
11. 通过直接检测螺杆反作用力的测力传感器提高控制性能，实现高精度的背压控制
12. 低的振动和运转声音，改善操作者的作业环境。
13. 通过监视伺服马达的动作信息及负荷情况，预防各种故障的发生。
14. 具备用于质量管理和成形解析的低成本管理系统。
15. 适合生产的产品类型 ：薄壁、精密产品如镜片、手机外壳、电器外壳等。
相关链接：日本全电动注塑机发展概况
日本注塑机制造商早在20世纪80年代便率先开发全电动注塑机，并且多年来不断更新技术。
