应重点抓好以下影响质量因素的控制：

　　（1）、纸张：

　　纸张印刷适性好坏是制约产品质量水平能否提高的重要因素，通常因纸张问题造成的质量故障主要有：

　　①、纸张打折现象严重；

　　②、纸张掉粉、掉色、堆橡皮严重；

　　③、纸张带静电造成机器停机频繁，同批产品印刷均匀性较差；

　　④、纸张厚薄不一致，存放期短，伸缩变形，造成套印不准，给印刷带来困难，特别是设备性能较低的设备在印刷中套印不准、甩角现象严重。

　　对上述因纸张问题给产品质量所带来的不利影响，在工艺技术上通常可以采取以下方法进行质量控制：

　　①、印前进行调湿处理、纸张到车间后进行吊凉，使其与车间温度相平衡和稳定，使纸张各部分水份分布均匀；
　　
　　②、在印刷中控制好版面水份，减少纸张伸缩；

　　③、对干燥、带静电的纸张进行喷洒水雾以消除静电；

　　④、了解不同批次纸张的印刷适性，根据印刷设备性能对不同批次纸张的适性要求进行合理生产安排。

　　（2）油墨：

　　书刊生产过程中普遍存在的掉粉、堆橡皮故障，主要是纸张粗糙、质地松软造成的，同时也跟印刷中油墨的黏性密切相关，根据油墨粘黏度和纸张表面下张力强度的相互关系，防止纸张掉粉，首先应减少油墨黏度，即调稀油墨，加放添加剂，并适当调整印刷压力，使纸张与油墨黏度达到最佳匹配。

　　（3）、设备：

　　加强设备维护保养和正确的操作使用，在书刊生产过程中具有重要意义。由于书刊产品生产的淡旺季特点，在旺季设备维护保养往往得不到重视，因设备状况不好给产品质量带来的问题也时有发生。因此，重视和加强设备检修、调试以及日常维护保养，是提高产品质量的必然要求，在生产中强化设备保养制度，建立设备巡查制度，有计划地对设备进行检修既能为生产创造很好的条件，又能为产品质量的提高提供保证。

　　（4）、人员：

　　在影响产品质量的诸多因素中，人员（包括班组）对质量水平的提高具有决定作用。我们通过对近几年评优产品和其他大宗产品质量进行对比表明，影响产品质量的因素中，大多数与人员的工作质量，特别是责任心有关。因此，提高产品质量重点要加强各级人员的质量意识，特别是机台操作人员的质量培训教育，同时要建立严格的质量管理措施和制度，强化现场管理和班组长、领机对印刷工序半成品质量控制和保证的责任，明确质量绩效考核目标，完善质量组织。

　　三、必须注重把好产品的成型控制：

　　装订作为制印装最后工序，其质量直接影响成品质量和企业信誉，因此在批量生产之前要熟悉施工要求和所使用材料的品质，先装订样书，经质量检验合格后再批量生产。批量产品质量控制应做到：

　　（1）强化各工序操作人员的责任心；

　　（2）加强技术质量培训和现场管理；

　　（3）组织专人进行巡回质量抽检；

　　（4）严格工艺纪律和技术要求，使各工序生产有序进行。另外，积极推广科学的抽样检验方法，对不同批量产品严格抽样方案，进行认真检查，加强对装订工序质量把关，防止不合格产品出厂，是保证大宗产品质量水平提高的一种有效的管理方法之一。

　　综合上述，产品质量是一项涉及各工序和多因素的系统工程，需要出版、印刷、物资供应等相关部门协作和共同努力。提高产品质量，对印刷企业而言，要进行的工作是多层次、全方面的，既要抓好质量方针、政策的制定，又要抓质量体系的建立和完善，同时还要抓制、印、装工序质量的规范化、标准化管理，从企业生产技术出发，进行工艺技术、质量管理等方面的改进和完善。

　　从这个意义上讲，提高产品质量的作用应当是全面的，而不仅仅是质量部门的工作内容，当然作为质量管理部门，针对质量问题诸多困素进行严格工序控制，并积极探索行之有效的质量管理方法，改变传统管理，量化指标管理，具有重要的质量监控保证作用。