现在通用的、基本的控制静电方法主要有以下三种： 　

　　●使带静电的材料接地； 　　

　　●使用抗静电涂料/清洁剂； 　　

　　●使带静电的材料周围空气电离。 　　

　　1.使带静电的材料接地并不实际，因为不可能使材料总与接地物体接触，如金属印刷台，当承印材料与接地物体分开时，又会产生静电。因此这种方法只有在承印材料表面湿度为60%～70%，具有导电性时，使印刷机器接地的情况下有意义。

　　在清洁的环境中还可以使用其它的接地物体，如导电性的地板垫/滑轮，导电性桌垫，鞋底上的接地片等。 　　

　　2.抗静电涂料/清洁剂主要涂布在带有电荷的图文区，这里静电荷的产生是主要问题。抗静电涂料是碳氢氯化物溶液，挥发性高，含有低价金属离子，颗粒含量低，对聚乙烯、不锈钢、PVC材料或塑料覆膜表面无损害。 　　

　　尽管抗静电涂层效果明显，但并不实用，因为涂料价格昂贵，而且在图文处或设备上需要反复涂覆抗静电涂料。抗静电涂料通过降低材料表面摩擦力，使电荷流到地面，而降低材料产生静电荷的能力。多数抗静电涂料具有非腐蚀性和非易燃性。

　　3.电离空气分子是使氧气分子的电子游离，从而产生带负电荷的电子及带正电的氧离子。如果材料带正电荷，则可被带负电的电子中和；相反如果材料带负电荷，则可被带正电的氧离子中和。 　　

　　电离空气分子分为有电源的、无电源的和核子中和三种方法。核子中和利用放射性同位素发射粒子，使空气分子电离。这种粒子主要是波长较短的、极易被氧气分子吸收的α粒子，α粒子与氧气分子碰撞，使氧分子的原子核与电子分离。放射性同位素每秒钟要发射上万个α粒子，每个α粒子在其很短的行程内可产生上千个离子，即带正电的氧离子及一层密集的电子云层。核子中和的优点是不需要额外的电源，可以从一个机器移到另一个机器上使用，它非常适于有易燃溶剂的情况下使用。 　　

　　核子中和静电荷利用了钋元素，这种方法有一个很明显的不便，就是要使材料表面与中和器的距离在1～1.5in(英寸)之间。
    丝网印刷中使用的一种毛刷，也利用了核子中和静电的原理。在毛刷坚硬的表面上装一块钋片，既能减少静电荷，又能除尘、除毛以及其它一些颗粒。

　　四、丝网张力和印刷速度 　　

　　丝网张力和印刷速度是常被忽视的两个变量。 　

　　刮板印刷的速度降低，原子核周围的电子云处于相对稳定的状态，但是即使印刷速度变慢，刮板压力过大时，原子核周围的电子也会处于不稳定状态，电子会在刮板压力下游离出来，产生静电，因此，只有当刮板印刷速度慢，同时刮板压力适合的情况下，才能避免静电的产生。 　　

　　丝网张力被认为是成功印刷的关键因素，降低了网距和刮板压力，也就避免了摩擦，从而减少了静电。