3、玻璃纸(Cellulose) 

    纤维素塑料主要由醋酸纤维素制成。Cellulose可能是纤维素薄膜中最知名的品牌。玻璃纸通过薄型分瓣式抽丝板流进硫酸槽，然后形成薄膜。这种薄膜既脆弱又不透明。必须通过金属或其它化学品涂层等进一步处理，才能生产出透明、柔软的塑性薄膜。这一处理过程会影响薄膜的空气和水分渗透度。 

    玻璃纸薄膜的用途包括胶带、标签、照相胶片、纸张、玻璃和塑料贴面等。在医疗领域的用途包括渗析薄膜。玻璃纸是仅次于纸张和纸板的最常用食品包装材料。50％以上的扭结包装糖果采用这种薄膜。

    4、氟化聚合物 

    这是一种石蜡族热塑性聚合物，其中，氢由氟部分或全部代替。结果，形成PTFE、FEP、MFA和PFA等全氟化聚合物或ECTFE、PCTFE、ETFE和PVDF等部分氟化聚合物。通过改变聚合物的氟含量，可根据最终用途综合调整机械特性和总体成本。 

    氟化聚合物对于大多数化学品都具有惰性，接触高温时能保持原有特性。采用玻璃纤维(例如二硫化钼填料)增强时，可大幅度提高其较低的机械特性，并制成防护涂层和衬料，挤出单丝、棒材、管材、线材和电缆绝缘、泵、筒形滤网、过滤材料非织造纤维和复合层压材料等产品。

   5、聚酰胺(PA) 

    尼龙家族成员以重复酰胺基[-CO-NH-]作为聚合物主链的组成部分，以单体中所含碳原子的数量命名。如果存在两个单体，聚合物将具有两个数字，如：尼龙6／6。 

    在所有尼龙中，尼龙6成本最低，用于要求具备阻氧性能的用途中，并具有最佳的阻气性和阻芳族性能，但是防湿性最差。尼龙66用于耐温性的用途，尼龙6／66则用于要求具备共挤相容性的用途。 

    尼龙12具有最佳的防湿性及最差的阻气性。多种尼龙相结合，可为特定用途提供最佳的解决方案。尼龙薄膜对多种气体、芳香、风味具有良好的阻隔性，其弱点是易于吸水。可以挤塑、注塑、吹塑、滚塑。尼龙6用流延或阴离子聚合加工，通过取向，可提高非取向尼龙薄膜的内在阻隔性能和机械特性。轴向取向之后，尼龙薄膜可大幅度提高氧气和芳香阻隔性能。 

    尼龙的典型用途包括汽车部件、电子／电器和包装。

    6、聚对苯二甲酸乙二酯(PEN)
 
    PEN可加工成为薄膜、纤维和容器。与OPET相比，双向PEN薄膜具有优异的物理特性。杜邦帝人PEN薄膜采用专业设计，特别适合于环境条件恶劣或要求具备特殊阻隔性能的用途，例如标签、层压材料、线路和脱摸等电器以及工业、通用、高附加值用途。 

    与PET均聚物制成的容器相比，热成型及吹塑成型的容器具有优异的阻气性和防湿性，其阻氧性能是PET的5倍。
液晶聚合物(LCP) 

    液晶聚合物(LCP)树脂属高晶度、向热型(熔体取向)热塑性塑料，包括玻璃／矿物增强品级和特种品级。 

    LCP可用传统薄膜设备进行加工，能生产出均匀、无针孔、透明度极高的阻隔层。该类树脂一般在多层薄膜中作为第2~5微层，在相同的阻氧性能(相对湿度为90％)条件下，厚度仅为EVOH基薄膜的1／10。LCP可双向和热成型。
 
    Ticona Vectran LCP具有优异的阻隔特性，能有效防止氧气、水蒸气、二氧化碳、风味和芳香渗透。Vectran在吹胀薄膜和流延薄膜生产过程中能形成高度取向，在各种薄膜结构中产生较高的阻隔性和模数。与各种通用包装阻隔薄膜相比，Vectran LCP具有最低的氧气渗透率，特别是在高湿度环境下。 

    Vectran能在相对湿度升高时保持阻隔特性，相对湿度超过80％时亦不例外。VectranLCP几乎不吸收化学剂(如d-limonene)的味道。在蒸煮过程中，相对湿度达100％，Vectran LCP的阻氧特性仍然保持不变。蒸煮前后，该材料均具有同样低的氧气渗透率。蒸煮过程中，LCP几乎不吸收任何水分，因此，在加工结束后压力释放时，能确保层压材料的结构完整。 

    一般来说，LCP可用于连接器、光纤电缆、电路板等电子电器；消毒盘、牙医用具及手术仪器等医疗产品；打印机、传真机零件、商业用机器外壳等工业及消费品；泵、计量器及阀等化学加工工业；以及直立袋、封盖、托盘等高阻隔蒸煮袋。

    7、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 

    PET是一种水白色聚合物。杜邦帝人薄膜公司Melinex薄膜属双向聚酯薄膜。其Melinex 813薄膜透明度高，在金属化处理中具有优良的装卸特性。进行铝质金属化处理后，该薄膜具有优美的外观，与其它软包装薄膜相比，体现出最佳的阻氧性能和防湿性能。 

    PET容器的单项最大应用领域是碳酸软饮料瓶和水瓶。两种应用都不需要附加阻隔保护层，PET基础塑料性能已可满足。 
    另外，杜邦还有Selar PT产品，包括4000系列：单层及共挤热封合薄膜，用于金属化处理、层压和烘箱托盘；5000系列：溶剂阻隔性容器，用于非食品用途；7000系列：片材、挤出贴面和薄膜；8000系列：热成型透明容器，泡罩包装挤坯吹塑瓶和用于热封合的共挤片材。 

    PET对氧气、二氧化碳和水蒸气具有优良的阻隔特性，阻隔范围分别为0．6~0．8、3~5及2．5~5．0 mol／(m．s．Pa)x 10~17，温度和相对湿度分别为23℃及50％。

    8、聚苯乙烯(PS) 

    聚苯乙烯(PS)树脂系列包括通用PS、晶体PS、取向及发泡晶体PS、改性及抗冲PS和高抗冲PS。通用PS的成本通常最低。 

    有些用途中，最好能提高聚苯乙烯的阻隔性(降低渗透率)。因此，PS薄膜或片材可用偏二氯乙烯共聚物胶乳贴面。薄膜可直接使用，片材可热成型。典型产品是一次性果冻容器。 

    同时，多层片材也可通过共挤制成。在这一结构中，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)提供结构强度和热成型性。偏二氯乙烯共聚物可增强阻氧性和防湿性，从而生产出结构坚实、阻隔性优良的食品容器。多层薄膜的渗透可视为单层薄膜的若干渗透。 

    苯乙烯聚合物的氧气渗透性随温度调低而缓慢下降。这是聚合物在低于玻璃转化温度(Tg)时的典型特性。对于水气阻隔，温度轻微上升也会增加水气渗透。 

    PS一般用于乳酪、奶油、肉托盘、纸板蛋托盘、水果托盘、蛋糕等包装；以及一次性医疗包装、饼干包装及大／小型电器包装。

   9、丙烯腈／丁二烯／苯乙烯(ABS) 

    ABS共聚物含多种树脂，各种树脂通常以50％以上的苯乙烯和不同含量的丙烯腈及丁二烯组成。三种组分通过不同的方式如聚合反应、结枝共聚反应和物理混合予以组合。 

    GE的Cycolac含一个弹性体及无定形热塑性塑料组分。弹性体组分一般为聚丁二烯或丁二烯共聚物。 

    ABS可用于医疗设备、化妆品、家庭用品、汽车及商用设备等产品。

    10、聚氯乙烯(PVC) 

    气体氯乙烯通过聚合而生产出聚氯乙烯(PVC)。作为世界各地应用最广泛的塑料材料，PVC本身具有坚硬、易脆、难于加工等特点。添加增塑剂和其它添加剂，可增强配混料的柔性和功能性。PVC既可作为刚性配混料，也可与增塑剂混合而生产出柔软级产品，因此用途广泛。增塑溶胶是特级微粒PVG树脂(分散级)分散于液体增塑剂中的结果。稀释增塑剂是增塑溶胶和挥发性稀释剂或溶剂形成的产物。商用PVC共聚物包括与醋酸乙烯、偏二氯乙烯、马宋酸酯和富马酸酯聚合而生产的品级。 

    包装市场是PVC的主要市场。刚性品级PVC可吹塑成包装瓶，或制成片材，通过热成型制成包装盒和泡罩包装。柔性PVC配混料具有强度高、透明度高、易于加工、原材料成本低等特点，常用于食品包装。PVC的其他主要市场包括建筑、消费品、公用产品、电子电器等行业。
 
    PVC的使用价值在于其蒸气渗透性和防冷凝特性。刚性PVC具有包装严实和半晶体结构等特点，因而具有优异的阻氧性。可是，柔性PVC在许多包装用途中并不具备充分的阻隔特性。而在柔性PVC配混料中添加增塑剂后，会增强分子结构移动性，分子间距离增大。这样，就加大了氧气分子和其它气体扩散的直接路径。

    11、聚偏二氯乙烯(PVDC) 

    聚偏二氯乙烯(PVDC)树脂是偏二氯乙烯与氯乙烯或其它单体形成的共聚物。Dow公司氯乙烯和偏二氯乙烯(Saran)通常以白色自由流动型粉状形式供货。 

    其Saran 100 HB薄膜的阻氧性比其它Saran薄膜高10倍，防湿性高5倍。它是偏二氯乙烯和氯乙烯的共聚物。这一共聚物通常具有密度大、结晶度高的分子链，为气体和水蒸气分子形成曲折的通路。Saran树脂通常与其它多种聚合物一起使用作多层挤塑，制成多层软包装和刚性包装。Saran多层流延薄膜和吹胀薄膜共挤工艺可用以加工各种聚乙烯、聚丙烯和尼龙。 

    单层薄膜主要用于食品及医药品包装，共挤薄膜及片材则用作医疗阻隔性包装，以及新鲜红肉、乳酪及香肠包装；作为涂层则用以阻隔瓶子的气体渗透。在刚性包装上，PVDC常与能为包装提供必要结构特性的表层材料结合使用，包括聚丙烯、高密度聚乙烯和聚苯乙烯。至于泡罩包装，如果要求具备阻隔特性，可采用PVDC贴面。 

    PVDC材