塑料复合软管使用方便、经济、卫生性好，已成为化妆品、医药和食品的主要包装品种之一。自上世纪90年代开始，我国从欧美、日本和我国台湾省引进了大量先进的复合软管生产设备，行业发展很快。多层、薄壁和透明的塑料复合软管是其发展方向。
    我国复合软管发展很快，目前有深圳石化丽星和上海三樱包装材料有限公司等企业为代表的复合软管生产企业。其中深圳石化丽星自1992年起，就开始生产5层复合塑料软管，是我国首家生产5层复合软管的生产企业。
    目前，我国形成规模的复合软管生产企业，大多引进瑞士KMK、AISA的高速制管机；美国、日本或台湾省的柔性版印刷机和凹版印刷机；德国或意大利共挤出复合机和干式复合机；日本、意大利或台湾的裁切分条机、制袋机及吹膜机等世界级的先进生产设备。
    化妆品和药品是复合软管最大的用户，在食品中目前则主要用于部分调味品的包装。其它领域的应用还有待拓展。
    复合软管片材的发展趋势，复合软管片材的发展呈现出以下几个趋势：铝箔更薄--复合软管的片材通常由白色聚乙烯、酸性共聚物、铝箔、透明聚乙烯等构成。传统的片材非常厚，其中的铝箔一般为40μ或30μ。随着技术的不断提高，铝箔越来越薄，其在片材中所占的含量比例也越来越小，由1980年的29.44％下降至目前的12.21％。现在最薄的铝箔只有12μ。这样使阻隔层更贴近内容物。
    片材透明化--越来越多的彩色膏体和凝胶类药膏正受到消费者的喜爱。当这些产品被装在透明的复合软管中时，其诱人的颜色和良好的质感让人爱不释手，透明的软管包装无疑起到了锦上添花的作用。但使用透明软管时，管中的内容物易受到紫外线的辐射而降解。目前已有公司开发出了"紫外线阻隔"的产品配方，能有效保护填充的产品不受紫外线的损害。
　　环保性受到重视--最大程度地采用经济的、易循环利用的片材，减少原料是生产环保软管的最实用和最合理的方法。当软管中铝箔阻隔层的厚度由传统的40μ减少到12μ时，就可以节约很多资源；当完全消除铝箔阻隔层而用EVOH(乙烯乙烯醇共聚物)取代时，复合管可完全地循环再利用。