Indigo的彩色数字化胶印机在其彩色数字化胶印机技术及操作的基础上，提供了一个特有的功能组合。功能包括了进行高质量画面印刷，高速印刷，广义色域印刷，并具有可在广域感光版上印刷和处理多样化的印刷的功能。

　　什么是彩色数字化胶印

　　1．数字印刷与胶印

　　数字印刷指直接由数字化数据制作页面，文字和图片由电子排版或桌面出版程序制作。与传统印刷程序不同，数字印刷中省略了从数字化文件到最终印刷过程中的印前各项操作，不需要胶片、照排机、晒版机或化学成像，没有浪费．并且无须在印刷前对照电子文件及对最终产品进行排版调整．不需要过版纸，不用套印调整和调墨。胶印是运用一个转印滚筒将油墨图像从印版转移至最终承印物。

　　传统胶印技术与Indigo胶印技术的一项显著区别是在油墨从橡皮布转移到承印物的过程中，Indigo的电子墨能完全被转印，从而解决了传统胶印中溅墨的问题。这意味着机器的每一转都会产生新的颜色。

　　2．彩色

　　Indigo的数字印刷技术支持全彩色印刷，能一次完成多色印品的印刷。

　　Indigo的核心技术

　　Indigo的三项核心技术是电子油墨、热胶印转印技术和快速的色彩转换。

　　1．电子油墨

　　Indigo印刷机全部采用电子油墨——Indigo的独特液体油墨。电子油墨包含带电液体油墨微粒，它使电子控制数字印刷中印刷颗粒的位置成为可能。电子油墨能达到极微小的颗粒（1～2微米），这样小的微粒使印刷能达到更高的分辨率和光滑度，锐化的图像边缘，形成极薄的图像层。

　　（1）标准基本色CMYK（青、品红、黄、黑）；

　　（2）广色域六色设置增加了桔红、紫，使彩色再现能力远高于在原有四色基础上的彩色再现能力；

　　（3）和PANTONE兼容的INDIGO专色系统；

　　（4）无色承印材料的不透明的白色涂层；

　　（5）荧光墨。

　　2．热胶印

　　热胶印指使用一张加热到100℃的橡皮布，使Indigo电子墨中的着色微粒熔化成平滑的液体制品。橡皮布的热度和停留的时间都不足以加热纸张或承印物，油墨会在离开印刷机后迅速变干，消除由于溅墨而弄脏其他印件的可能性。这是Indigo胶印与传统胶印相比的主要优势之一。

　　综上所述，Indigo的胶印技术所具有的传统胶印的印刷效果，在各种承印物上印刷的能力以及高速干燥的能力，使我们在进行双面印刷的过程中无须等待。

　　3．色彩变换

　　Indigo的数字彩色胶印技术能在一组滚筒上印刷所有颜色，在一个颜色印完后，另一个颜色会在同一滚筒上印刷。Indigo的橡皮布具有百分之百的二次转印能力，因而没有图像遗留在橡皮布上。单色滚筒印刷有很多优势:结构紧凑、低硬件消耗及高机械准确度等。

　　Indigo数字彩色胶印快速指导

　　1．印刷流程

　　Indigo印刷机的操作基本按下列程序顺序进行:

　　（1）给成像版（PIP）充电到一定的电位

　　（2）用激光二极管扫描成像版形成电子图像；

　　（3）利用回收滚筒和成像滚筒间的电位差和电子油墨特性，在成像版上着墨形成实际的图像；

　　（4）清除成像版表面多余的液体和油墨，对图像区和背景区进行清洁和压缩处理；

　　（5）将成像版上的油墨图像转印到橡皮布滚筒；

　　（6）清除成像版上所有遗留油墨并对其放电复位；

　　（7）加热橡皮布上的着墨图像；

　　（8）将加热后的着墨图像传送到承印物上。

　　以上操作会为图像中的每一个颜色自动重复一次。

　　在Indigo数字印刷机的多色套印中，一次会有一种颜色在成像版上产生后被转印到橡皮布．最终转印到承印物上。承印物将停留在压印滚筒上连续多次旋转进行套色印刷，最后一次套色印刷完成后，承印物被递送到出纸盘或进行双面印刷。

　　Indigo的卷筒机和印卡机等产品采用了一次转印程序。成像滚筒在这种情况下将多次旋转，从而在橡皮布一次经过压印滚筒前把多种颜色连续套印转印到橡皮布上。

　　数字胶印的优势

　　1．质量特点

　　（1）边缘锐化度及清晰度

　　从高倍放大后的结果可以清楚地看出，电子墨形成的图像比静电复印干粉形成的图像具有更清晰的锐化度．此优势在印刷连续调图像时更为明显。

　　电子墨图像的锐化度在中间色的连续调图像或精细打印的文字图像边缘更加清晰。电子墨图像干净而无污染的背景也很值得注意。这项优势来源于电子墨微小的颗粒以及电子墨颗粒在印刷时被转印的方式。

　　（2）网点增大及色彩的一致性

　　网点增大指印刷的连续调和线条图像在压印下扩散的趋势。Indigo数字彩色胶印机能控制网点增大。Indigo印刷机具有校正功能，使印刷的网点能在需要的尺寸范围内。另外．Indigo印刷机会自动调整最佳密度(比如外观的阴暗度）和网点的尺寸，使每一张印刷品保有同样的外观。

　　（3）图像光滑度

　　很多人以为胶版印刷的质量关键在于图像光滑度，实际上并非如此。质量的关键在于图像的均匀程度。Indigo印刷机不同于静电干粉印刷机或复印机，只能输出相同光滑度的图像而不顾纸张的材质，这样会在暗调区域出现变化的光滑度（例如固体干粉覆盖）及加亮的区域（没有干粉覆盖的区域）。

　　电子墨图像与承印物的光滑度相匹配，如传统胶印机一样，能产生从粗糙到阴暗到高亮度的效果。我们根据不同的数字和胶印机的光滑度特点进行划分对比后，在实际操作中表明，电子墨理想的光滑度基本上能符合除了超光滑纸以外各种纸张的要求。对于中等光滑度的纸张来说，电子油墨比平版印刷墨更有优越性，但是平版印刷墨在超平滑纸张领域更具有优越性。

　　（4）色差

　　电子墨能根据国际色彩标准进行印刷。这些标准全部以四色标准基本色CMYK（青、品、黄、黑）为基础。平版印刷根据不同的标准使用不同的油墨公式，而电子墨对不同的标准只采用一套色彩。电子墨通过电子调整墨的浓度（色彩的浓度）以适合不同的需要。电子墨的特殊性质及其油墨的带电特性决定它在四色基础上的独特功能。

　　在印刷四色基本色之外，专色系统的电子油墨将色域拓展到四色基本色所不能达到的色域。专色油墨系统能进行六色印刷，成像采用一次转印技术。

　　（5）即时干燥

　　因为电子墨会在被传送到承印物上时固化，所以，成品会在离开Indigo印刷机时干燥。电子油墨无须进一步干燥处理，可以进行无排放物的固化。同时．电子墨只需要100℃，相对低的温度使承印物不会被加热、损坏或卷曲。

　　（6）光照下不退色性

　　封装在电子油墨塑胶树脂中的色素颗粒会阻止色素化学成分被氧化或受湿气的影响，特别是在强烈的日光紫外线照射下。电子油墨在这方面比传统胶印油墨有优势。

　　2．承印物的兼容性

　　（1）Indigo的数字彩色胶印机比其他数字印刷机具有更广范围的承印物（不同表面和厚度）适应能力，适于印刷纸张、卡片、塑料、胶片或金属承印物。

　　（2）Indigo印刷机的使用者可以很快地替换承印物而不需要更换油墨。

　　一些承印材料的表面需要在印刷前经过简单的处理以经受住接下来的加工处理和转换过程，使图像能在表面凝固得更好。Indigo研制出了Sapphire纸张表面处理技术和Topaz的塑料胶片表面处理技术。

　　从以上叙述中我们可以看出，Indigo的数字彩色胶印印刷系统能在质量、色域和承印物适应性几方面都独具特色。同时．Indigo印刷系统具有紧密的印刷、更少的组成部分、低故障率以及更准确的色彩套准等特性。