虽然香港在采用数码打稿方面，仍然处於起步阶段，但是已有部份印刷厂，只依据数码打稿便印出客户满意的作品，证明数码打稿并非如传言中难以掌握。本文试从分析打稿的要素开始，归纳数码打稿的优点和限制，让读者在应用时有所参考。

打稿与印刷的关系

从生产角度来看，彩色印刷是建立在网点呈色原理上的一项工艺，生产要求严格的精确度和稳定的重复性。可是，影响印刷色彩的因素有很多，像是纸张的特性、油墨厚度、印刷压力、空气湿度，以至制版的品质等等。部份因素之间，又会互相影响，每每一个因素的增或减，都会导致其他因素发生变化，从而影响印刷色彩的品质。因此，便有需要在生产前预估各种因素对印件的综合作用，以作便出调整，而打稿便是实际印刷前的一次生产模拟。

一般来讲，打稿提供以下三种功能：第一，用来检查分色制版的效果，以确定图片的色彩是否处理正确，并为修版提供依据。第二，用来检查菲林的套准、网点扩大值等技术要求，作为实际印刷时的参考。第三，作为沟通工具，给客户在印刷前签字确认，并且为日後收货的标准。

油墨打稿的色彩品质

由於打稿在印制流程中的重要性，要求严格的印刷厂，除了建立数据来控制生产，打稿条件亦会调校至非常接近实际印刷的状况。例如每份打稿所用的纸张，都是实际印刷所用的同一批纸张，打稿时采用湿印湿的上墨方法，打稿的印压亦调校至实际印刷所用的压力。这种安排，纸张的印刷特性和网点扩大便得到反映，所生产出来的打稿，在实际印刷时的参考作用，当然具有非常高的价值。

不过，要印制这样高品质的打稿，是要付出一定成本。除了要投资额外的空间堆放纸张，要投资额外的设备控制湿度，对打稿本身的过程，也有技术上的规范。其中特别重要的一点，是打稿的叠色实地密度，要求做到每次一样。

市面上的打稿服务，一般采用单色平张机，供墨和调压是由师傅根据情况来决定，以打稿效果悦目为目标。但是这种做法，往往牺牲打稿色彩的稳定性，更少有顾及印刷方面的要求，造成同一套菲林，打稿两次，便会得到两次不同结果，也使实际印刷与打稿的色彩经常有颇大的出入。印刷厂和买家之间，便经常为此发生争执。

由於人手操作的打稿方式，具有色彩不稳定的严重缺点，所以外国的印刷厂，在80年代以後，便放弃油墨打稿，改以较稳定的化学打稿来代替，其中较常用的有ColorArt、Cromelin、MatchPrint等。但是化学打稿每次只生产一张稿样，没有了叠色稿，对用惯单色和双色机的师傅来称，无疑增加了调色时的困难，因此不受到欢迎，加上所用物料较昂贵，化学打稿在香港从未得到普及，形成本港的印刷师傅普遍缺乏处理非油墨打稿的经验。