电子信息产业是我国的支柱和先导产业，电子信息产品生产企业充分利用国家鼓励出口政策，抓住扩大出口大好机遇，加大参加国际市场竞争，产品出口增长很快，已成为我国主要的出口创汇产品，其所需包装箱、托盘、缓冲衬垫等也是个很惊人的数字。但如何改进产品包装设计，提高包装质量，特别是如何替代EPS塑料和木质托盘已是当务之急。
电子信息产品制造业是国民经济新的增长点据有关部门资料表明，2000年，电子信息产品制造业实现销售收入5800亿元，增长34%，高于国民经济增长的三倍 ，拉动了国民经济的增长；电子信息产品出口达到530亿美元，到2005年，出口额将达到1000亿美元，比2000年翻一番。据有关部门信息，电子信息产品制造业2001年经济运行主要指标是，工业增加值1600亿元，增加20%，如计划显示器4500万台、彩色电视机3600万台、视盘机1500万台……计算机、空调、电冰箱、洗衣机等等家用电器也逐年增长，其所需包装箱、托盘、缓冲衬垫等也是随着不断增加。
改革开放以来，我国人民生活水平迅速提高，往日作为奢侈生活象征的各种家用电器逐渐进入寻常百姓家。据了解，中国电冰箱的社会保有量约为1．3亿台，空调器1亿台。一个家庭拥有两三台彩电冰箱早已不是什么新鲜事，日益多样的家用电器产品改善着人们的生活质量。
与此同时，我们家用电器生产企业也获得了突飞猛进的发展。在很多种类的家用电器产品上，我国已进入世界生产大国或强国的行列。不但如此，中国家用电器还走向世界，出口每年均以20%左右的速度增长。
目前大型家用电器产品的包装物料及方法
大型家用电器主要是指彩电、冰箱、洗衣机和空调等。
我国大型家用电器行业已经形成集约化生产格局。彩电业已形成四川长虹、深圳康佳、TCL等8家大型企业；空调器生产企业约70家，珠海格力电器股份有限公司、海尔集团、春兰集团、上海夏普电器有限公司5家企业产量合计占全国总产量的一半以上；电冰箱行业中科龙（容声）、海尔、新飞、美菱保持着绝对的优势，4家企业合计产量占全国总产量的61．6%；洗衣机行业中，小天鹅、海尔、荣事达、威力、金松、金羚、小鸭7家企业占全国总量的71．4%，在行业中处于领先地位。
大型家用电器产品的包装强调对商品的保护性，对其装饰性要求不高。这主要是与大型家用电器商品的售卖方式相适应的；无论在商场还是超市，大型家用电器商品都是以产品无包装直接展示方式销售的。这与糖果、饼干、罐头食品等依靠包装吸收消费博物院是注意的方式截然不同。
各类大型家用电器产品在包装用材上都是很相似的。瓦楞纸箱是最为常用的外用包装形式，几乎所有的大型家用电器产品全部采用的都是纸质包装，木包装箱在大型家用电器包装上已然绝迹；在内部缓冲包装上，EPS依然在唱主角，无纺布或发泡PE薄片是最为常用的覆盖材料。
在结构设计上，针对不同产品的体积和特性，纸箱结构有一定的差别。电冰箱是体积较大的家用电器，由于不能过于倾斜，因此，电冰箱的包装已经放弃以住整体化包装形式而改用二片或三片式结构，即底托、筒状箱体和顶盖。这样的结构既方便电冰箱的取出，在材料使用上也更为合理。目前较为常用的纸板结构既有双瓦楞纸板也有单瓦楞纸板，并没有统一的要求和使用标准。由于承重主要在箱底托上，箱体包装受力很小，因此，分体包装结构可以在不同部位采用不同的瓦楞结构。较为合理的结构大多是采用：箱底托盘采用双瓦楞结构，而箱体和顶盖采用单层瓦楞纸板。这样做既可节省材料用量，达到包装减重的目的，又能保证包装起到应有的保护作用。洗衣机、空调器与电冰箱的包装结构十分相似。
电视机由于体积相对较小，目前依然以整体化纸箱结构为主：多采用双瓦楞纸板。此外，电视机包装的外观装饰在大型家用电器中是最富于变化的。
大型家用电器产品包装结构今后的发展方向将以分体结构设计为主，在不同部位采用不同的瓦楞纸板，以达到最佳的保护性和经济性。
在供应方式上，大部分大型家用电器生产企业已逐步改变外购包装箱的方式，收购或自建有专业的纸箱生产企业既可降低成本，也可灵活生产，适应企业需要。
目前大型家用电器包装在用材上的总体趋势是在减重减薄，这与全球包装发展趋势相一致。所以能够在包装用料上实现轻量化得益于两方面的原因；一是包装用纸质量的提高；二是运输方式的现代化，特别是后者起到至关重要的作用。
近年来我国物流领域已经广泛采用托盘化和集装化运输。叉车等现代化装卸设备的普遍使用使野蛮装卸事件大大减少。作为现代化物流象征的托盘，也已成为企业包装的一个重要组成部分，尽管它并不直接传递到消费者手中。
目前存在的主要问题
虽然我国电子信息产业产品的包装已取得了长足的进步，但在某些方面还存在着一定的问题。
外包装结构缺乏整体思构
首先，在外包装结构设计方面，有些包装还不太合理。特别是一体化纸箱还在广泛使用，既浪费材料也达不到最佳防护效果。此外，家用电器生产商对不同气候条件下包装应做哪些调整考虑较少。如北方干燥地区和南方多雨地带对包装的防潮要求差别很大，而目前我国的大型家用电器在外包装上千篇一律，几乎没有任何防潮防雨功能，完全是以不变应万变。导致在潮湿气候下部分包装箱受潮变软，保护性能大大下降。这种情况在出口家用电器包装上也较为严重。此外，在包装箱的用纸方面，有些企业片面强调降低成本，用纸质量不能保证，纸箱达不到应有的强度，家用电器到达消费者手中时纸箱已经出现破损。
其实，缓冲包装方面依然在大量使用EPS，不符合环境保护的要求，特别是在出口商品包装上，可能招致严重后果。以彩电为例。每年我国需耗用EPS发泡塑料3万吨左右，折算成体积约为120万立方米，可以想见整个家用电器行业耗用的EPS数量是何等惊人。
我国在电子信息产品积极推广应用纸浆模塑和蜂窝纸板等新型环保纸质缓冲包装材料，已取得了一定成绩，特别是在移动电话、电话机、传真机、打印机、电子琴等体积小、重量轻的电子信息产品中采用纸浆模塑制品替代EPS做缓冲材料；一些出口的电子整机仪器、家用电器亦采用蜂窝纸板替代木质做托盘和包装箱。但是在推广应用中也遇到一些问题，使用情况并不乐观。其主要原因是纸浆模塑产品本身存在的问题；回弹性较差，结构设计、模具设计和制作加工能力等远远不适应电子信息产品包装的需要，尤其是大型家用电器。国外一些比较先进的如激光刀割成型多层纸质缓冲制品在国内还没有出现，国内研制的各类新型缓冲制品虽然不少，但大都存在这样或那样的缺陷，难以进入实际的工厂化生产。如何在缓冲包装方面找到理想的EPS替代材料，还是一个相当严峻的问题。
再次，木质托盘仍然大量使用，替代工作进展的也不顺利。仅以显像管和彩色电视机两种产品包装为例，据不完全统计，每年一次性木质托盘就耗用木材约为10万立方米（包括显像管玻壳用一次性木托盘）。虽然各种塑料托盘、钢制托盘和蜂窝纸板制作的托盘都有使用，但都不理想。前二者主要是价格因素影响较大，后者由于在制作托盘、包装箱等产品时，生产工艺、制作成型总体技术较差，生产线自动化程度低，尤其是成型工艺方面几乎是手工操作，致使蜂窝制品难以达到标准化和系列化，从而影响了整机生产在流水线上的操作配套。
此外，蜂窝纸板和纸浆模塑制品还存在防水防潮性能较差的问题。经长时间运输特别是在高潮湿条件下，受潮后的包装箱、托盘强度减弱，经不起撞击和摇摆，出现破损。
与此同时，政府主管部门制定的政策法规措施力度不够，所以有不少用户对使用纸浆模塑制品、蜂窝纸板制品替代EPS塑料或木质托盘仍持观望态度。
电子信息产业不公已成为我国重要的经济支柱型产业，而且已经成为最大项出口创汇商品之一。如何改进包装设计，提高包装质量，特别是在缓冲包装、木质包装上适应欧美国家的要求，需要包装生产商和电子信息产品制造业的共同努力。（摘自《中国包装报》）
