安德里茨（Andritz）公司是国际制浆造纸设备供货的著名厂商之一。近几年来，通过与Konewood、Sulzer等公司的合并重组，使其供货范围已包括原木场及备木，木片热磨机械浆（TMP、CTMP、APMP），高效过滤脱水设备，新型浆板机湿部，高速卫生纸机等方面。该公司十分注重节能技术及设备的开发，制浆方面最新成果介绍如下：
　　1． TMP盘磨机的改进
　　 新开发成功的RTS（Residencetime,Temperature and Speed）技术是在原有TMP基础上进行改进，主要是提高磨浆转速。以TWIN66型新盘磨为例，其转速增至2300r/min(原TWIN60盘磨的转速1500r/min，这样可使磨桨单位产量电耗节省20％左右，而浆料的各种性能，如纤维的均整度、强度、光学性能以及成纸表面性能等均优于低速磨桨的TMP：为了满足高速高强度磨桨工艺起始的纤维良好分离，试验证实：木片必须很好预热，使温度达到木素玻化点(Tg)以上。当然由于磨浆转速的提高相应的设备制造精度，如平衡、材料性能、控制、操作水平等均需相应跟上。
　　RTS技术已成功应用于生产实践，包括对原有TMP生产线的改造及新TMP生产线的建设，如加拿大斯多拉(Stora)厂新建TMP生产线，日产770t(风干)，1997年已投产。该TMP生产线为三段磨浆，其中一、二段盘磨采用TWIN66型，第三段采用SBl50型单盘磨，收到了明显的节能效果。
　　2．高效过滤脱水设备
　　Andhtz公司可提供各种过滤脱水设备，如多圆盘过滤机、螺旋挤桨机、双网挤桨机等。其中尤以高效双网挤浆机著称于世，它不仅广泛用于机械浆及TCF浆的过氧化物、臭氧的高浓漂白及污泥脱水等并已成为世上最先进的节能型桨扳机的湿部装备。最新的此类浆扳机在东南亚一些新建大浆厂投运。与传统长网抄桨机湿部相比，每吨产品可节电28度，对于日产l000t的浆扳机，温部用电负荷可减少l000kW：采用双网挤浆及高强压榨的浆板机湿部的出桨干度可达到50％-56％，比传统长网机湿部提高3％-9％，因此干燥部的汽耗可节省l0％-30％。国产现有桨扳机的改造增效以及新一代桨板机的设计是否应该考虑以压榨脱水取代抽真空脱水，尤其对脱水因难的草浆，以达到节能目的。
　　3．高效低剪切力混台器 国外其它公司生产用于中浓技术的混合器，一般以高剪切力达到混合效果，能耗较高。安德里茨公司开发的中浓、高浓混合器采用低剪切力，在保证混合效果的前提下可降低电耗。高浓混合器的结构特点是纸浆进入混合器内先通过一根水平的带式螺旋输送机，它既可使浆料松散又能保证喂料均匀。化学品从螺旋输送机的轴管中通入并喷到浆料中，桨料与化学品 在带式螺旋推进中达到初步混合，然后进入带有尖棱刺的动盘与定盘之间，完成高浓(25％-30％)浆料的撕碎和与化学品的最终均匀混合。这种高浓混合器已在世界各地安装100套，吨浆混合电耗只需5-10度，对于一个日产5DDt浆的产线只需100-200kW的用电负荷。这高浓合器不可节能而且非常适用于热敏性漂白化学品的混合，如臭氧及过氧化物，另外还可防止由于高剪切力造纸纤维损伤及过度扭曲。
　　 　中浓混器(TWIN SF Mixer型)适用于气态漂白药品的混合，它的结构不是通常的那样使浆料进入非常狭窄的隙缝中，利用高剪切力使之与化学品混合均匀，需耗费较高的动力，它是一种管道全通式的混合设备。该混合器象阀门一样进出口用法兰连接到浆管上。体内两个椭圆环转子使通过管道的浆流产生高湍流并把气泡打碎达到良好的混合。这种中浓混合器用于日产1000t浆的一段混合只需50kW电力负荷，而其它高剪切力混合器一般在100-150kW。