包装除美化商品，提高产品的附加值外，更主要的作用是保护商品、延长产品的货架期，尤其对食品可起到保质、保鲜的重要作用。 随着工业的发展，产品的丰富，与之配套的包装将日趋多样化，在发展的同时人们更加认识到保护环境的重要，因之选择合理的包装与材料是当今世界各国都很重视的课题。就包装材料而言，有纸、塑、玻璃、金属等几大类，这些包装材料的性能和用途各有特色，各种材料之间也经常配合使用，如纸塑、纸铝、塑铝复合等，以达到在满足使用要求的同时，减少材料用量，提高产品性能，降低成本的作用。就目前食品包装而言，除采用玻璃、金属容器外，塑料材料用量最大，为满足各种食品包装的要求除选用单层塑料材料外，更多的是采用多种塑料复合加工使用。 多层共挤流延膜加工设备简单，生产工序少，效率高，成本低，在加工中不会产生有毒气体，能克服有些材料不能单独加工的困难。因此多层共挤复合工艺在国内、外发展均较快。多层共挤流延设备也可以用一种树脂生产薄膜（CPP膜）可经印刷、制袋，包装食品、文具、纺织品等也可与其它材料干法复合，制做耐蒸煮的包装袋，及各种食品、调味品、汤料的包装材料。该膜还可以进一步深加工，进行真空镀铝，制成高阻隔、阻紫外线的包装材料，或是进行真空镀氧化硅（SiOx）或涂敷PVDC乳液制成高阻隔透明材料。根据需要也可生产多层共挤膜，中间层为高阻隔树脂，可包装高蛋白、高脂肪食品，总之多层共挤膜能充分发挥每一层材料的作用，加工简便，较其它加工工艺成本低廉，设备一次性投资少，这是促使当前共挤流延膜迅速发展的主要原因。 我国从八十年代中期开始引进多层共挤吹膜设备，由于资金限制产量在1000～1500吨/年左右，吹膜加工产品透明度、平整度、强度和薄厚均匀度等均不如流延膜。后逐渐引进流延设备（我国目前尚不能生产流延膜加工设备），也由单层逐渐向多层，设备的产能在增大更趋于合理。现引进多为3000～4000吨/年，目前全国多层共挤流延（包括单层）产量不足10万吨，设备主要分布在东南沿海一带、北京、上海、天津、广东、福建、浙江、江苏、山东、大连市，近期贵州、西安市（吹膜）、河南、湖北也引进一些设备，华北、东北、西南、西北各省设备很少或没有，由于各企业引进先后不同，设备的先进水平也不一，致使目前高质量产品供不应求。初步预测我国在第十个五年计划期间年需求量达20万吨左右，供需仍有一定差距。