我国食品和包装机械行业形成于70年代末80年代初，90年代实现高速发展，目前进入了调整产品结构和提高开发能力的时期。围绕食品工业和包装工业“十五”期间的需求，食品机械和包装机械要优先发展以下产品。

　　粮油加工设备：发展能提高大米、面粉得率，并降低杂质含量的技术与装备，适当发展免淘米、珠光洁米、专用粉、杂粮精加工技术与装备。发展粮食深加工和综合利用的技术与装备、以即食粥、膨化食品为主的玉米食品、马铃薯食品加工技术与设备。发展油脂浸出工艺、油脂精炼和豆粕低温脱溶技术与装备；开发并推广应用棉籽。菜籽的脱毒技术与装备，发展大豆综合利用装备。

　　方便食品加工设备：发展方便面、方便粥、方便米粉、膨化食品、馒头、包子、春卷、馄饨、饺子等方便主食加工成套设备，发展快餐、课间餐、午餐等工业化生产装备。重点发展传统食品、保健食品、婴幼食品加工设备。

　　啤酒、饮料加工设备：大力发展利用气调、Co60辐射、速冻、真空干燥、脱水保鲜等技术的装备，发展果蔬分级技术与装备，果蔬汁、袋装鲜菜及罐头加工技术与装备，用于分离和提取果蔬资源中功能成分的技术与装备，全自动速冻食品加工成套设备及相关配套设施。

　　屠宰与肉类加工设备：大力发展熟肉制品和方便肉制品加工设备，加快发展分割肉、冷却肉、配菜或调理肉食加工设备，发展畜、禽屠宰后内脏、血液、皮、骨、羽毛和各种腺体等的综合利用技术与设备，应用分离、提纯新技术，开发功能性、生理活性物质的加工设备。

　　水产品加工设备：发展鱼类洗净、分割和虾类脱壳分级的处理技术与装备，以低值鱼为原料加工鱼糜的设备，加快发展水产功能食品及食品添加剂的制备技术与装备，发展仿真工程食品技术与装备。

　　淀粉与淀粉糖加工设备：发展大型玉米淀粉、大中型薯类淀粉机械，玉米直接法制果糖和变性淀粉生产技术与装备。加快发展淀粉厂废渣、废水综合利用技术与装备，开发微生物多糖、各类低聚糖、有机酸等功能性食品素材技术与装备。

　　植物蛋白加工设备：发展各种豆制品、豆奶、豆奶粉、分离蛋白、浓缩蛋白、组织蛋白生产技术与装备，各种植物蛋白（大豆、花生、玉粮、米糖及叶蛋白等）提取技术与装备。加快发展利用低温脱溶和脱毒处理后的大豆粕、菜籽粕、棉籽粕提取食用植物蛋白的技术与装备。

　　节能设备：大力开发食品工业中杀菌、蒸发、浓缩、干燥、焙烤等高能耗单元操作的节能技术与装备。

　　食品加工中废物综合利用设备：食品加工中会产生大量的废弃物，如渣、汁、液、内脏、血和各种钙物质等。这些废弃物不仅污染环境，还造成资源的大量浪费，但如果经过科学加工，则将产出大量有用物质。因此，要大力开发食品加工中废弃物综合利用的技术与装备。

　　瓦楞纸板生产及制箱（盒）、印刷成套设备：目前，国内瓦楞纸板生产成套设备很多，但大多是低速、高能耗的落后产品，必须积极开发升级换代产品。重点发展2米以上宽幅和5层、7层、9层瓦楞纸板生产设备以及制箱印刷成套设备，生产线稳定生产速度应在180米/分钟以上，积极采用计算机集中控制，使生产参数能方便地调整。积极开发蜂窝纸板成套设备。

　　啤酒、饮料灌装成套设备：发展系列啤酒、饮料灌装成套设备，5万吨/年以下中小型啤酒、饮料灌装成套设备是过渡产品，应在技术上更新换代。发展二次预真空灌装机，满足市场需求；发展高速贴标机，填补国内空白；研究开发各类在线检测设备及高速输送技术。因为国内啤酒企业80%以上生产能力为5万吨/年，其中设备更新期已经开始，在目前啤酒生产集中度不高的情况下，必须抓住市场机遇，提高中速机械的产品质量和性能，才能适应市场发展的需要。跟踪世界发展趋势，积极开发新型包装技术。开发适用于10万吨/年以上生产能力企业的包装生产线，尤其要攻克贴标机的技术难点。要适应饮料行业“集中生产，分散灌装”的发展方向，开发现场调配技术装备，发展具有高速度、低消耗、计算精确、自动检测等特点的多功能、全自动大型化调和，使灌装、压盖、贴标等工序的生产效率一致，提高啤酒、饮料灌装的整体技术水平。

　　无菌包装设备：提高小包装设备的生产能力和运行可靠性，发展杯式无菌小包装机械产品，填补国内空白，相应研究各种灭菌形式，发展成套设备，满足多种产品的需求。

　　袋成型充填封口设备：解决粉料自动包装问题，发展系列化产品及配套装置，提高包装速度，中袋（500克/包）颗粒料包装设备达到60袋/分钟以上，小袋达到160袋/分钟以上。重点发展称量范围在1000克左右，同时适用单膜和复合膜两种包装材料的包装机。

　　制罐成套设备：研制无汞焊轮和专用电源，提高生产速度，到2005年至少达到80米/分钟。

　　裹包设备：提高国产裹包设备的包装能力，中型裹包尺寸（如方便面袋）的裹包设备，稳定包装速度应达到160袋/分钟，并提高产品可靠性。目前，国内辅助设备如投料、前段整理设备缺乏，极大地限制了裹包设备的应用范围和包装能力的提高，因此要大力开发辅助设备，拓展使用范围。

　　重袋包装设备：提高国产半自动大袋（25kg/袋以上）包装机械的质量和可靠性，积极研制生产能力为600-800袋/h的全自动包装设备，以适应包装工业不断发展的要求。

　　计量设备：积极研究掌握组合电子秤技术，发展多种计量方式，适应不同物料的需要，提高计量的精度和速度及工作稳定性，并注意与自动包装设备的连接。

　　装箱装盒设备：国产啤酒装箱设备已可满足啤酒企业中低速生产线的要求，但尚缺乏对采用塑料袋等材料包装的袋类物品的自动装箱高等；需尽快开发研制，并应相应发展输送、整理和自动封箱成套设备，以及性能可靠且价廉的喷码装置。重点发展裹箱等多种形式的外包装设备。小件物品装盒设备要简化结构，提高速度和工作可靠性。

　　捆扎包装设备：发展多种形式的捆扎机械，推动我国果蔬、日用百货及工业材料包装自动化水平。开发台式和大型塑料袋捆扎机，扩大捆扎机品种，研究开发侧粘合货物预粘合带的捆扎机，开发适应重物（钢材等）捆扎包装的自动连续钢带捆扎机，在拆卸集装设备方面，主要开发各种多功能拆卸和堆垛设备。