当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分、塑料管材、异型材、铝(钢)塑复合管等塑料挤出材的生产也不例外。 

 塑料挤出材料生产厂家对他们的产品进行标识的原因主要有以下几方面∶

    第一是为了产品识别。塑料袋挤出材类产品比较难以识别，因为不同的生产厂家，其产品看上去常常很相近。通过在产品上标注特殊的标识、品牌名称和独立的商标图案使产品在竞争中脱颖而出，提高品牌的知名度。

    其次是为了对产品跟踪记录的需要。生产厂家常将产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上，作为从生产阶段直至发送给批发商和零售商的一系列过程使得每一件产品均具良好的可追溯性，大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。

    另一个原因是一些名牌产品的制造商常可通过对产品的标识预防、抑制假冒。

    新技术的应用使得那些合法生产厂商能够一直领先於制假者。最后一点，标识可以增加产品的附加值。在许多消费者眼中增加了产品自身 的价值，在消费者眼中，在塑料管材上标识商标或生产厂家的名称意味着一种承诺， 消费者通常认为这是一个质量跟踪比较完善、对产品质量负责的企业的产品。

    连续式喷墨编码机用于喷印1-20毫米的小字符。通过墨点在电磁场的偏移，将微小的墨滴喷射到移动的物体上形成字符、图标或条码。因而连续式喷墨编码 机可用於所有支持物上的多种产品的编码，并有多种颜色的选择。在各种不同的材质上的物品上标注生产日期、规格、图形等。这些都要求有不同的工艺技术。由於在可靠性、灵活性以及用户友善性上的进一步发展，连续式喷墨编码技已成为世界上使用最广泛的工业编码技术。

    连续式喷墨编码系统的灵活性还表现在其完全可编程性上。它们可每日自动更换打印生产日期，甚至可作为实时递增计算机。不仅如此，它还可以喷印各种图案和条型码。通过采用各种颜色和不同型号的油墨，可以在各种材料，如纸、塑料、金属或玻璃上打印出具有良好附着力的字符。通过采用墨线速度控制技术，喷码机在任何条件下均可达到极高的喷印质量。一种飞行补偿软件，用於保证喷印信息的准确定位，适合变化的生产线速度。还有一些机型适用於高粉尘的恶劣环境下进行操作（喷头经过充分加压保护以防止空气中灰尘入侵）。

    当前，塑料挤出材料的标识面临着如下挑战∶

    1.标识信息的数量及可变性不断增加的趋势，激烈竞争的需求，更严格要求的质量程序，新的用户需求和不断变化的工艺和材质。

    2.复合的和不断得出更高要求的工作环境，高挤出速率，充满灰尘的生产环境和材料本身的特点，以及对日照及高温等环境的抵御能力。显然，喷墨编码技术是提供简单的、高品质标识的最佳解决方案。与其它标识技术相比较，喷墨技术的灵活性体现於信息创建、编辑和标码等方面。另外，喷墨技术操作简便的优点也是无可比拟的。