青木固株式会社（AOKI）推出了新型生产机械（SBⅢ-350LL-40），专为窄颈瓶批量生产而设计。设计目的是尽量利用小的占地空间，实现大型心用机械的生产能力。该机型运转周期更快，因而大大降低了成本。

另外，AOKI还对传统机型进行大量改进，以便缩短成型时间，提高注塑的多功能性。

降低回圈周期的因素包括：为了实现运行的高速度和稳定度，在调节器设计中采用了电动伺服电机实现转盘运动。这在该行业中还是首次采用。在注塑机器装置的模具打开和关闭的运行中，采用了同步电路，因此，利用同步运行方法代替了传统的两步式方法，实现了高速注塑。

而注塑性能的改进则由于：为了实现高度运行，采用了机架和小齿轮同步打开和关闭吹模的机器结构；采用了高度可调的吹模闭合装置，便于热流道的使用和多功能成形的改进。利用现行机器注塑压力可增加25%的注塑力。而且，还实现了螺杆的高速运转。

除上述情况之外，利用液压缸的作用在换模时将吹模从机器中滑动出来，这样，模具更换更加容易。

该机型能够使用奇数腔模型。该机械每小时能够成型2360个1升瓶、2700个1升瓶者3360个0.5升瓶。