二 纸箱厂的用纸设计

   也许当你看到这个题目时会不以为然，纸箱厂用什么纸这还用说吗?肯定是客户要用什么纸就用什么纸，其实事情并非如此简单。众所周知纸箱成本中纸的成本占了百分之七十以上，随着纸价的不断上涨，而纸箱的销售价又不能水涨船高，纸箱厂竞争更加激烈，这个比例还在不断上升之中。这个不争的事实决定了纸箱厂要想在市场中站稳脚跟并取得绩效，必须重视用纸，设计好用纸。

   满足客户要求是维系客户定单的首要条件，但这并不意味着客户想要用什么纸我们就用什么纸，很多情况下纸箱用户并不完全了解纸箱配纸的情况。纸的晶类繁多性能又各不相同，而纸在纸箱厂各道工序的流转中制造成纸箱用户需要的纸箱，整个过程中受到各方因素的制约并不时发生成本的支出，所以要发挥生产的最大产能并降低生产咸本，规范用纸是创造和增加利润最好的切入点。根据笔者多年的工作经验，建议从以下几方面开展工作。

■确定用纸的品类、规格和门帽

   纸箱厂面对的纸箱用户牵涉各行各业，机械、电子、食品等等真可谓应有尽有，用户的要求更是五花八门，纸箱厂要是一一对应用纸必将需要许多不同品种、规格的纸，显然是行不通的。这就需要对客户进行分类，对需求进行排列，同时还要结合本厂对客户群的定位和生产设备的性能，经过一系列的分析、统计从中选择用量大、产品覆盖面广，又能适应生产运行的纸作为本厂的基本规定用纸。这是一个需要不断考量和完善的过程，既不是一成不变又不可随心所欲的经常变，因为’用纸标；隹一旦确立，销售、采购、生产等各个环节都将以此为基；隹开展工作，可谓牵一发动全身，千万不可大意。

   纸的品类很多但用于纸箱包装主要有牛卡、箱板纸、瓦楞纸和白板纸，每类纸又有不同的品质等级，还有不同的克重规格，因此纸品种会有许多的细分，选择应以用户需求为主以生产适应为基础。一般情况下确立的基本用纸其覆盖面能达到百分之八十以上就很不错了，余下的用户一般属于零星分布的小客户或小定单，可以采用调整纸的组合、说服客户改变配方等方法使之用纸与主要客户一致或相近，假如仍解决不了则可以采用放弃、板片外协或提高配纸的方法，当然提高配纸会损失利润，在这种情况下决定承接与否的着眼点已不是单纯的经济杠杆。

   用纸门幅的确定又是一项非常重要的工作，选择的主要依据是纸板生产线的性能要素和定单排料的门幅集约度。这项工作充满着矛盾，门幅多时排科方便、拉片损耗少、排科利用率高，但是生产时频繁换纸增加接头实际损耗大而且拉片效率低、品质稳定性差；反之门幅少对生产拉片有利，但排科损耗大，因此在选择和确定门幅时必须全面考虑多头兼顾千万不可顾此失彼。其中一点是必须关注和考虑的，那就是在确定用纸门幅时必须提高生产线的门幅利用率，尽量减少和避免设备在小门幅状态下的运行时间，因为这会大大降低生产效率和增加设备的不均匀磨损，缩短设备寿命增加维修成本。生产中应努力追求门幅利用率最大化，而实际运行中的门幅利用率可通过下列方法经统计计算得出：

△：门幅利用率；

N：生产线允许的最大门幅
N1、N2、……：实际生产中的各档门幅
A1、A2、  ……：实际生产中的各档门幅用纸量与总用纸之比

■原纸的采购

   当确立用纸的品类、规格和门幅以后，接下来就是如何制订采购计划并实施。每个纸箱厂特别是具有一定规模的大厂，所面对的客户群涉及各行各业，市场千变万化，每个客户的定单又各不相同，纸箱厂必须适应和满足这一特别的市场需求，一年三百六十五天纸箱厂天天是在不停的变化中度过的，这种特殊的运行模式给采购计划的制订带来了一定的困难，但计划是必须的，否则采购活动将陷入混乱并且会给生产、销售、储存和资金等带来严重影响。制订采购计划时首先考虑价格这个基本要素外，还必须考虑下列要素：销售计划、生产计划、前几个月实际使用量、库存量、下个月的计划需求、采购周期、供货能力及其他要素。实际操作中可以通过数理统计的方法进行，一些无法定量的要素可以采用系数加权的方法。如果采用一些简单程序通过计算机运算则可大大加快计划制订的速度。计划制定以后在实施过程中还要随时跟踪并不时地加以修正，使计划不但具有可操作性同时具有较高的准确性。

   采购计划实施过程中一个不能忽视的监控重点是纸的品质。我们往往会对采购到厂的原纸进行一系列的品质检测，检测重点一般都会放在克重、水分、耐破和环压等标；隹规定的指标，当然这些指标必须检测并达到要求，但还有一些要素我们也大意不得。如箱板纸表面颜色的稳定性、水分在纵向和横向的＝致性、纵向横向缩率、复卷的松紧和圆度、筒芯的强度等等。这些要素往往会被我们的采购人员所忽略，而在实际运行中正是这些要素(特别是一些无法定量的)对生产的效率、产品的品质和纸的损耗带来严重影。向。比如水分我们肯定会检测，但不会在意它的分布。如果水分在纸的纵横向特别是横向分布差异很大时，操作工在使用中将无法进行有效调整而造成板片的跷曲并不能保证生产线的高速运行；又如纸在操造过程中复卷不好，存在同轴度差松紧不一的情况，那么在实际使用中就会产生纸的涨力不匀纵横向松紧不同，从而使调整频繁甚至非常困难严重影响车速和产品质量。因此我们必须对用纸质量有一个综合全面的评价，既要满足客户对产品的要求又要满足生产工艺的需要，这点对高速纸板生产线尤为重要。

■原纸的使用与储存

   如何使用好采购进厂的合格原纸是纸箱厂用纸设计中的重要组成部分，当然这里所说的使用不涉及技术层面而讨论管理范围。为了提高纸板生产线的效率和降低损耗，在实际使用过程中必须重视生产线作业计划编制和零纸管理两项工作。

   生产线拉片作业计划编制的关键是将加工定单的用纸按不同门幅、品类和不同规格进行合理科学的分类、搭配从而使生产拉片中更换用纸、改变门幅的频率减少，提高生产效率并降低由于频繁换纸造成的原纸损耗，同时还必须兼顾后道印开工序的作业计划和定单交货要求。

   用纸过程中还有一个重要环节必须引起重视，那就是零纸管理，所谓的零纸是指生产线上未用完而退下来的小卷纸。管理好零纸是提高纸利用律的重要环节。在纸箱厂一颗颗的零头小纸卷往往由于得不到充分利用而使纸箱成本提高许多，但要管理好零纸也是需要用心和用力去做才能做好的工作。比如在发放原纸时应根据定单的长度选择合适的纸卷；当加工大定单时应适时插入零纸。这样既不影响生产效率又可消化使用零纸；应控制零纸的剩余长度，千万不可产生长度很小的零纸，往往这种零纸是无法再上机的；有些零纸可作里纸或芯纸使用；有些长线定单的数量可以纸卷用完为结束。总之实践中会有各种各样的问题，关键是要引起足够的重视，总会有相应的解决措施。

   原纸的储存同样是用好纸的必要一环。储存不会创造价值只会产生成本，因此如何将成本减少是储存工作的宗旨。必须注意储存的条件避免对纸的质量造成影响；要存取方便尽量避免无谓的搬动，搬动要小心减少和杜绝破损。采用条形码对原纸进行管理是一种非常有效的方法，采购的每一卷纸都拥有一个唯一的代码。这对原纸进出、存放、统计和核算都非常方便；隹确，而且可以建立原纸帐龄做到先进先出。

(作者／单水根)

《瓦楞纸箱》2005年6月刊