彩色印刷中，晒版过程起着承上启下的作用，晒版质量的好坏，直接影响到印刷产品的质量。就目前国内印刷的发展水平来看，绝大部分的印刷生产还是采用传统的印刷方式。在此过程中，网点能否忠实再现直接决定着印刷品的质量，因此PS版上的网点质量在印刷传递过程中起着举足轻重的作用。

      下面将介绍一种控制晒版过程中网点转移的方法—采用FOGRA-PMS精密测试条。
     

FOGRA-PMS精密测试条K区段

      FOGRA-PMS的K区段，分为线条块、间隙块和实地块。图1是经放大的FOGRA-PMS的K区段。

      线条块和间隙块均分为9段，标有从4到40的数字，这些数字表示这个线条宽度和间隙宽度的微米数，每一段的线条和相邻的间隙具有相同的宽度。

实地块起衬托作用，这样便于目视观察细间隙块的再现效果。这些单个的间隙用肉眼看不清楚，或者说用肉眼分辨不出来。如果在实地块和间隙块之间可以看出明显的调值差异，就说明这一间隙块能够被复制出来。如果情况相反，实地块和间隙块的调值相同，就说明这一间隙块不能被复制出来。

      从线条块和间隙块的传递状况就可以对背面受光效应做出评价，并由此推导出网点传递的量度。此后，这些量度可列入阳图和阴图晒版表格。当相同梯级或相同区段的最细线条和最细间隙开始传递时，在一定的曝光量下就可以求得由K区段测出的解像力。随着曝光时间的增加，背面受光效应同时增大，那么愈发变宽的线条，也就越不易晒出来。

      FOGRA-PMS-K晒版测试条是专为控制晒版过程设计的。它除包含K区段外，还有5个由60线/厘米的圆形网点组成（1%与99%、2%与98%、3%与97%、5%与95%、7%与93%）的双区段（阴阳网点合一）测量块，和一个覆盖率为100％的实地块。双区段网点测量块可用于评价在一定的晒版条件下能晒出的最低和最高网点调值。如果印刷图像有很低和很高的网点调值，运用这种测试条是十分重要的。

      设计FOGRA-PMS-K晒版测试条时不仅要考虑到阳图晒版的需要，同时它也要适用于阴图晒版。

      
用FOGRA-PMS测试条的K区段  确定网点调值传递

      光源、抽真空、显影等因素对晒版有重要的作用。要想用FOGRA-PMS-K测试出正确的曝光时间，测试之前，应当保证晒版框内的光源十分均匀，胶片与印版的接触良好。另外，也应使显影条件达到有关制造厂推荐的、或者自己测出的固定数值要求。假定测试在最佳条件下进行，并且从曝光一开始就测试。在测试曝光时间时还必须考虑到，在个别情况下，应允许使用一部分扩散片曝光，在这在这种情况下，应当把每次选定的曝光时间分为网点曝光部分和用扩散片曝光部分。例如，先把曝光时间的前一半作为用扩散片进行扩散曝光的时间。

      1. 阳图晒版

      为了尽可能使测试曝光与实际条件相一致，要把PMS-K测试条拼在一块拼版片上。进行多次曝光时，PMS-K测试条和拼版片每次都要晒到印版测试条位置上。这时，要用不透光的材料（例如厚度不超过0.2mm的专用薄片）盖在印版已曝光的部位和将要曝光的部位，这样，每次曝光的光线只能照射到有PMS-K测试条的部位。

      胶片和印版良好接触之后，进行第一次曝光。第一次曝光对有的印版来说，时间一般太短，那么下一次的曝光时间就需要增加一倍。例如分别用1/2、1、2、4分钟进行曝光，然后从这一组曝光的结果就可以使我们得到所需要的信息。在实际测试中，当然不可能由一组试验就得到结果，只有经过第二组和第三组曝光试验，通过适当的平均曝光量才能得到所需要的结果。

      有时也会出现这种情况：在一系列曝光时间之后，紧接着对具有较大面积的拼版片晒版时，尽管用相同的曝光时间，但所晒出的PS版上的网点比试验时的网点要小。其原因在于晒大拼版片时，胶片和印版的接触比曝光试验要差一些。在这种情况下，则需要稍微调整曝光时间。在实际操作中，阳图晒版要在比解像力高出3～4级的条件下进行，才能达到标准范围。

      在特殊情况下，充分利用晒版表格可以帮助我们相当精确地校正晒版时网点阶调值的传递。在力求达到晒出的印版网点比标准范围的网点小一些的同时，必须注意会出现网点变虚的危险（这与接触情况有关），这种情况随着曝光时间的增加，出现的几率有明显的增多。除此之外，随着曝光时间的增加，在网点覆盖率为1％～5％的范围内，最小的网点晒不出来。当网点的质量好时，一般只能将2％的网点(60线/厘米)毫无损失地晒到印版上。必须注意，阶调值很低的网点在有些复制加网胶片上有时没有足够的黑度。

      2. 阴图晒版

      阴图晒版所用的方法与阳图晒版一样，用适用于阴图晒版的PMS-K测试条制作曝光图表，重新用各段曝光时间进行曝光。观察结果显示，阴图版与我们前面所列举的阳图版的例子一样，解像力和曝光特性都相同，只是出现了反转现象。当把测试胶片晒到印版上时，间隙变成了线条，线条变成了间隙。

      在阴图晒版时，随着曝光时间的增加，印版会晒得越来越深。因此，通过PMS测试条的K区段可看出，背面受光影响测试条上的线条宽度，所以反差反转后，印版上再也看不出间隙，只在中低级看见一块实地面积。如果像检查阳图版那样，也从有解像力的起点开始，那么就可以说，阴图晒版时，印版上K区段的线条块愈容易变成实地，即印版晒得太满。由此还可以推导出网点阶调值传递的量度。因为一般说来，阴图印版是由曝光的感光层做着墨部分，个别情况下应当保证印版得到足够的光量，否则印版的牢固度或耐印性能会由此受到影响。当晒版程度超过1～2级解像力时，阴图晒版才能精确地达到标准范围。

      随着曝光时间的增加，当阳图晒版最低调部位出现很大损失的时候，阴图晒版用的胶片的低调部位背面受光，由于反差反转的缘故，在高调部位会出现损失。可从PMS-K测试条的网点测试块判断它的变化。

      阴图晒版和阳图晒版的网点阶调值应当是相同的，并能获得相同的印刷效果。晒阳图版和阴图版时都应使用高解像力的印版，因为高解像力的印版能够将图像整体网点阶调值范围从2％到95％精确地传递。

      多年来，由于我国印刷企业中缺乏数据化、规范化的管理，致使晒版质量难以控制，进而直接影响印刷品的质量。因此，为了获得高质量的印刷品，用客观的手段对PS版晒版质量加以控制是非常必要的。

      PS版的晒版质量控制是一个系统工程，涉及面很广，各印刷企业应依据具体情况，结合使用FOGRA-PMS等各种精密测试条，总结和完善一套适合自己的工艺技术数据和标准，规范操作，使晒版质量得以稳定和提高。

信息来源：《印刷技术》