【中国包装网讯】药品包装盒，是药品进入市场必不可少的过程。因此，所有制药商都离不开药品装盒过程，药用装盒机则是完成这一过程的机械。

中国装盒机虽然已有30多年的历史，但其技术水平同国外同类产品相比，尤其是同意大利、德国产品相比，至少有10年的差距，在速度、制造精度、内包物的形式、控制等各方面，中国装盒机都有很大的提升空间。

自动化、智能化的必然需求

随着中国经济的高速发展，人口红利逐渐消失，人工成本不断提高，手工包装已经远远不能满足药品生产的需求，也不利于制药企业的长远发展；再者，新时代的工人，也越来越不愿意从事单调枯燥的工作。

而以药品自动装盒机为例，其效率普遍是在120-300rpm，是人工包装的十几倍、甚至几十倍，并且可以同时完成装盒、说明书折叠、批号打印、药品监管码喷印等流程。因此，自动化包装将逐步取代手工包装，成为市场主流。

国内后包装设备状况

装盒设备稳定性是基本要求，但这也是国内包装设备生产商所面临的最大问题。目前，国内很多包装设备运行稳定性不好，包装设备动作执行机构多，影响因素也多，何一个执行机构出现问题都会影响整个生产线的运行。

2013年6月到2014年8月，楚天科技在全国每个省市区共收集了100份关于制药厂后续包装线情况的调查问卷，被调查的这些企业大部分使用国产设备。调查结果显示，后包装设备运行不稳定的占60%。

▲ 国内后包装设备运行情况的调查结果

就全自动后包装线而言，一般可以分为几种类型。

按装盒机速度来分，一般有4类：60-80盒/分，中低速型；150-180盒/分，中高速型；200-300盒/分，高速型；大于350盒，超高速型。

按工作方式来分，大致可分为3类：一般装盒速度60-80盒/分的，是间歇型；150-300盒/分的，是连续工作型；大于350盒/分，是全伺服机型，这一类目前国内没有生产，全为进口机型。

60-80盒/分的间歇型后包装线，其装盒机以凸轮机构为主，它具备结构紧凑、体积小、适应性强、方便实惠的优点，但缺点在于调整不易、速度低。

150-300盒/分的连续工作型后包装线，其装盒机以机械-凸轮机构为主，它运行相对稳定，调整方便，应用领域广，但是，它对包材质量有一定要求。

大于350盒/分的全伺服机型，其装盒机以伺服等先进控制技术为主，优点是高速，但它的使用针对性强，对包材要求苛刻。

楚天科技后包装设备突破举例

近年，楚天科技在全自动后包装生产线方面有重大突破，基于楚天科技先进的制造水平，比如楚天已拥有价值5亿余元的200多台先进数控加工机床，加工手段与加工工艺行业领先，确保了楚天全自动后包装线零配件的精度及设备使用的稳定性。

楚天科技的后包装线，适应性非常大，按被包装物的不同规格要求，可适应单件、双件、多件、组合件（比如1支抗生素瓶粉针+1支安瓿水针）等多种内包要求。

以楚天科技开发的西林瓶双排装盒机为例，其传动方式是机械间歇传动，适用于2-20ml的西林瓶，可用于西林瓶的自动包装。

楚天科技西林瓶自动装盒机是刀片式开盒，其间歇式刀片式开盒优于吸盘式，因为，在漏胶粘接的以及较高克重的纸盒方面，吸盘式容易卡盒。

再者，吸盘式的只能做270-320g以上的纸盒，而刀片式可以开200-400g的纸盒，即适应任何纸张的盒子，不对包材提出特殊要求。

此外，它还具有隔板机构，在两排瓶子之间放入纸隔板，可以保护瓶子；而且，它采用凸轮机构实现瓶托的间歇传达，瓶托模块采用快装结构固定在传送同步带上，更换规格时整体更换瓶托模块，更换快捷方便。