【中国包装网讯】“精雕细琢、注重细节”这是青岛黎马敦包装有限公司印刷烫金机长刘鹏飞对“工匠精神”的理解。作为烟草包装印刷界的“烫金”专家，经他手出品的烫金作品位置偏差可精确到小数点后三位。真本领的背后是刘鹏飞近20年对印刷业务的精益求精。

1991年，18岁的刘鹏飞怀着对大城市的美好向往和改变人生命运的追求，从沂蒙山区来到青岛，后到青岛卷烟厂工作，从此和烟草包装行业结缘。根据工作安排，1998年，刘鹏飞来到青岛黎马敦包装有限公司从事印刷工作，这一干就是18年。

据悉，作为一名非科班出身的印刷工人，刘鹏飞一开始并不适应自己所从事的工作。“我是从农村走出来的，从小就喜欢挑战。面对新机遇，我虚心向师傅请教，借来印刷学院的教材不断充实自己，闲暇时间就向印刷学院的高材生请教相关专业知识。”刘鹏飞这样说。

凭借着自己不懈地努力，2003年，刘鹏飞被任命为印刷烫金机机长。对于烫金机机长的工作职责，刘鹏飞介绍道，机长需要负责纸张的定位、铝箔的供给、样品的抽检、质量的排除和故障的处理等一系列工作，是关系到印刷烫金质量和效率的重要因素。

据了解，烟草包装印刷品对质量要求异常严格，位置偏差在0.025毫米以上，边缘出现毛刺，烫金不平整，有针眼大小的漏烫等问题，均属不合格品，印品都要报废。

刘鹏飞爱钻研，这在公司是出了名的！据介绍，为了提高产品质量和机台效率，刘鹏飞竟然“解剖”印刷烫金机，从研究如何送纸更稳定，到如何调整印刷烫金参数，到后来研究印刷烫金机内部组成和故障维修诊断，这种进步的方式令业界同行非常惊讶。

公司研发负责人呼守蒂举了一个例子。2012年9月，公司生产非常繁忙，由于生产能力所限，公司的烫金能力每天只能满足客户青岛卷烟厂需求的一半。为破解难题，做为生产技术骨干，刘鹏飞主动参加了公司专门成立的“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”五小攻关活动。

凭着多年的一线经验，他果断地向小组提出，把“将军特醇”商标纸小盒起凸烫、素面烫的原两遍烫印工艺，整合为合并烫金工艺，并指导维修人员对设备进行改造，增加横向走铝装置，同时又针对性地制定机长操作工艺规程。在技术和设备人员的积极配合下，相继攻克并解决了电化铝跳步过大、除废电机转速慢、胶轮缠铝、易断等诸多难题，使班产量提高一倍，及时满足了客户需求。

此外，在生产“钻石软如意”商标纸时，多少年来一直存在有效作业率低、废品率居高不下、挑选工作进度缓慢的老问题。刘鹏飞主动参加了公司技术部门成立的QC攻关小组，针对实际操作生产时出现的问题，与技术人员商讨改变相关工艺参数，经过大家地不断实验和持续改进，“钻石软如意”商标纸的废品率大幅下降，由26%下降到目前的6%，为公司软包产品的印刷烫金积累了丰富生产经验，并提供了准确的工艺参数。

现在的刘鹏飞虽然已是烟草包装烫金界的专家级人物，但对于自己的工作，他仍在追求一丝不苟、耐心专注。此外，除了完成一天数万张烟草包装盒的烫金任务外，刘鹏飞还主动承担起“以老带新”的培养任务。

对于接下来的计划，刘鹏飞表示，认真专注地完成公司下达的任务是前提，继续钻研烫金业务，争取在节约人、财、物的同时，大大提高工作效率，让公司的效益最大化。