【中国包装网讯】中国，上海——美利肯公司将携创新添加剂解决方案参加4月25日至28日在中国上海举行的2016年国际橡塑展 (展位号N2 M21)。作为一家拥有151年历史的“超百年老店”公司，在市场变化莫测的发展和竞争中，美利肯成功的秘诀就在于持续的创新。在如今特种化学品创新日趋困难的情况下，美利肯公司却从未在研发投入上妥协，屈从于同质化的竞争。凭借着强大的研发能力和独特的业务模式，美利肯公司多年来源源不断地为橡塑行业提供发展的新动力，其聚烯烃添加剂新技术也正悄然提升着大众的生活品质。

在这次的橡塑展上，美利肯公司将会着重推荐用于透明挤吹聚丙烯包装的Millad® NXTM 8000E 产品。Millad® NXTM 8000E 是一款专为挤吹聚丙烯包装定制的产品，在美利肯第四代透明剂技术Millad® NXTM 8000的基础上，Millad® NXTM 8000E 能够进一步提升挤吹聚丙烯包装的透明度和表面光泽度，可以大幅度减少挤吹包装表面的“鲨鱼皮”皱褶和“波纹”等现象，提升产品的消费者吸引力，助力聚丙烯在包装领域的新发展。比如发展迅速的液体洗涤剂包装市场会因此而发生根本的材料改变，而消费者将从中获益。

美利肯携创新添加剂解决方案亮相2016国际橡塑展

在聚乙烯成核方面，美利肯也有新突破。虽然同是聚烯烃，但聚乙烯的结晶过程比聚丙烯要快速得多。长久以来控制聚乙烯的结晶成核过程几乎是不可能完成的任务。凭借着孜孜不倦的追求，美利肯终于在聚乙烯成核方面也取得了新的技术突破。美利肯最新的聚乙烯成核剂Hyperform HPN 210 M针对高密度聚乙烯(HDPE)为包装和材料处理制品的模具商带来了一系列优势。根据美国材料试验学会ASTM D790-00标准进行的测试表明，成核后的高密度聚乙烯(HDPE)与普通材料相比，刚度(弹性模量)可提高多达50%。刚度的改善使制品商可采用薄壁设计，从而减轻最终零件产品的重量。此外，Hyperform HPN 210 M成核剂可提高高密度聚乙烯(HDPE)的耐热性，因而显著扩大了高密度聚乙烯(HDPE)的应用范围。根据ASTM D648-07标准进行的测试表明，Hyperform HPN 210 M成核剂可使高密度聚乙烯(HDPE)的热变形温度上升10-40°C。美利肯Hyperform HPN 210 M成核剂的诞生进一步提高了高密度聚乙烯(HDPE)的加工优势，例如，其冷却时间较短，因而加工效率更高。此外，这款新型成核剂能根据聚合物的流动(或机器)方向，形成聚乙烯片状晶体，从而减少材料的收缩情况。通过有效的收缩和翘曲控制，可提高大型复杂零件的整体质量，使聚乙烯取代聚丙烯，成为模具的首选材料，而模具制造商亦无需重新打造工具。

另外聚乙烯成核剂Hyperform HPN 20E 在增加聚乙烯阻隔性方面也有新的应用发展。目前多家跨国制药公司正在评估Hyperform HPN 20E在药品包装中可能带来的巨大阻隔提升。这可能从根本上改善药品保质期和使用安全，从而使人们的生活更安全更健康。而这也正是公司多年来致力于“doing good”(行善事) 的商业哲学的体现。

美利肯塑料添加剂事业部副总裁Allen Jacoby 表示：“美利肯公司对于可持续发展的态度是坚定的，公司自创始起就致力于与环境和谐共处。公司几十年以来一直是罕见的碳负排放的公司，这点十分难得。我们的Millad® NXTM 8000使聚丙烯的加工温度降低，减少10%的电能消耗并提升生产效率已经使整个行业的碳排放水平大幅度降低。而这一优势已获得独立环境索赔认证机构——UL Environment(美国保险商实验室的全资子公司)的认证，成为第一款UL认证的绿色环保塑料添加剂。我们独特的业务合作和发展模式也使我们的客户获得了快速的成长，在多个领域都结成了战略合作伙伴”。