科学技术是第一生产力。纸业的发展，关键靠科技，靠创新。必须用先进的科学技术改造传统的造纸业，我国纸业才能稳步健康地发展。

　　华泰集团位于山东省东营市，是以造纸为主导产业，集化工、印刷、热电、商贸服务于一体的国家大一型企业，是国家５２０家重点企业、山东省１３６户重点企业、全国造纸行业十佳经济效益企业之一。现有总资产３０多亿元，年生产机制纸能力４０万吨，烧碱５万吨，氯气３万吨，环氧氯丙烷２万吨，年承接印刷能力１０万色令，并建设有２６０ｔ／ｄ碱回收、１０万ｍe3／ｄ中段水污染治理项目及４万ｋｗ热电机组。２０００年１１月，在全国造纸行业首批建立了博士后科研工作站；２００１年４月，在全国造纸行业率先通过了２０００版ＩＳＯ９００１国际质量体系认证。企业先后荣获“全国质量管理优秀企业”、“全国首批ＣＡＤ应用工程示范企业”、“山东省高新技术企业”、“山东省环境保护先进单位”等８０多项省级以上荣誉称号。“华泰股份”是山东省造纸行业第一家Ａ股上市企业。

　　多年来，华泰集团在发展中始终以振兴中国纸业为己任，特别是近年来，面对我国即将加入ＷＴＯ、全球经济一体化的逐步形成，华泰集团着眼于中国造纸业的发展现状和差距，积极探索中国纸业实现长足发展的新思路、新途径，在自强中为国内其他造纸企业的创新发展指明了方向，为中国造纸工业的振兴发展做出了积极贡献。在二十多年的发展过程中，华泰集团能由一个仅有５６万元资产的小厂发展到现在拥有总资产３０多亿元的国家大一型企业，完全是企业依托技术进步，洞察市场，抢抓机遇，不断进行技术创新、改造的过程中实现的。从１９８３年成功实行第一次技术改造，使企业顺利摆脱困境的那一刻起，华泰集团尝到了技术改造的甜头，自此，企业连年都有技术改造项目，到１９８９年，华泰集团在全省同行业中异军突起，人均利税跃居全省同行业首位，实现了企业的大跨度发展。

　　从１９９０年开始，华泰集团技术改造的眼光从省内拓展到了全国，实施了以“高起点、高标准、高速度，大规模、大投入、大产出”为内容的“求高求大”发展战略。“八五”期间，先后投资２．５亿元８次进行技术改造，增上了两台具有当时国内领先技术装备水平的现代化长网多缸１７６０纸机，２４００涂布白板纸机，并陆续开发生产了双胶纸、静电复印纸、铜版原纸、涂布白板纸等中高档次产品，及时地满足了市场需求，使企业年生产能力增长了１５倍。到１９９５年，华泰集团综合经济效益已跃居全国造纸行业十佳效益企业行列，在全国同行业占有了举足轻重的地位。

　　“九五”期间，随着全球经济一体化趋势的逐步形成，走向国际市场，参与国际市场竞争已是大势所趋。华泰集团清醒地认识到：一流的技术装备，不仅是企业整体实力的体现，也是提高产品质量档次、降低生产成本的关键所在。我国目前造纸业的总体技术装备水平落后，导致产品技术含量低、档次低，能源、水资源和原材料消耗大，生产成本居高不下。基于上述因素产生的连锁反应，如果不加快进行技术改造，国内的产品在国际市场上不论在质量、档次、价格等各方面都是毫无竞争力可言的。为此，华泰集团本着“设备现代化，产品高档次，参与国际市场竞争”的发展目标，不断引进高效、自动化程度高的一流技术设备，通过技术改造推动企业总体技术装备的更新换代，不仅促进了企业产品结构的调整，也有力地确保了企业经济效益的稳步增长。

　　“九五”期间，华泰集团技术改造投资高达近１６亿元。陆续增上了两台国内领先水平的现代化２６４０生产线，并配套增上了１００ｔ／ｄ、１５０ｔ／ｄ连蒸连漂项目、１．５万ｋｗ热电机组、年产２万吨环氧氯丙烷项目。同时，他们还陆续将原有纸机全部淘汰，改造成了适应当前市场竞争需要的高档纸机。

　　为与国际先进水平接轨，华泰集团在技术装备选择上坚持“高标准、现代化”。增上的两条现代化２６４０生产线，其关键部位如除砂、流送、软压光、水分定量控制等系统，全部从美国、芬兰、德国、法国等国家引进，特别是第二台２６４０生产线，先后引进了５个国家的先进技术和设备，并全面实现了微机自动化控制，不仅使技术装备达到了国内领先水平，而且使产品质量档次、纸机效率效益都有了大幅度的稳定提高。采用最新连蒸连漂工艺技术增上的１００ｔ／ｄ、１５０ｔ／ｄ连蒸连漂项目，彻底解决了蒸球制浆浆质差、成本高、效率低、污染大的问题，使华泰集团成为国内造纸行业第一家淘汰蒸球制浆，实现连蒸连漂集中供浆的企业。

　　我国即将加入ＷＴＯ，为尽快与国际先进水平接轨，在综合考察论证的基础上，华泰集团于１９９９年从德国整体引进先进技术装备，增上了年产１６万吨高级杂志纸项目。该项目总投资７．５亿元，是华泰集团发展史上投资最大、规模最大的技术改造项目。其主机部分从德国福伊特公司整体引进，并配套从奥地利安德里兹公司整体引进了目前国内现代化程度最高、规模最大的日处理５００吨废纸脱墨生产线。该生产线其他关键辅机设备，如自动控制系统、流送系统、损纸处理系统、复卷机、包装线等也全部从国外知名企业引进，整体技术装备达到了国际先进水平。该纸机幅宽为６０６０ｍｍ，车速达１５００ｍ／ｍｉｎ，利用８５％进口美国废纸为主要原料，同时配用１５％商品木浆，主要生产定量为４５ｇ／ｍe2--５１ｇ／ｍe2的高级杂志纸产品。该产品属高附加值、高科技含量，市场前景广阔，目前，已经开始单机试运转。１６万吨高级杂志纸项目的上马，使华泰集团又一次牢牢把握了市场竞争的主动权，具备了参与国际市场竞争的实力。

　　通过技术改造，“九五”末，华泰集团的技术装备、生产工艺、产品质量都有了大幅度的提高，企业竞争力大大增强，也有效地推动了企业规模实力和经济效益的持续、迅猛增长。自１９９９年以来，华泰集团的产品产销率月均达到了１００％，部分产品还出现了供不应求的大好局面。华泰牌胶版印刷纸、高级涂布白板柢、高级书写纸近年来连续被评为“山东省名牌产品”，其中胶版印刷纸还荣获了“山东省产品质量奖”荣誉称号。２０００年，华泰集团年创利税２．２４亿元，综合经济效益自１９９６年以来一直位居全国同行业前茅，主导产业--造纸年生产能力比“八五”末增长了近７倍。今年１--６月份，企业实现利税１．４５亿元，比去年同期增长３８．９％，保持了良好的发展势头。

　　“十五”期间，华泰集团仍将继续本着“设备现代化，产品高档次，参与国际市场竞争，发展中国纸业”的奋斗目标，加快技改，乘胜前进，通过陆续增上国债贴息重点扶植项目--年产１５万吨轻量低定量涂布纸项目及其他如高附加值、高科技含量、高市场占有率的高级涂布白板纸，低克重铜版纸等项目，以更加雄厚的实力，迎接国际市场竞争的挑战。