Drinktec2005将于9月12日~17日在慕尼黑举行。PETpoint作为Drinktec2005的重要主题之一，将全方位展示PET技术从物料供应到灌装技术以至最终成品的全过程。据主办单位透露，PETpoint参展单位积极踊跃，相信此届Drinktec上的PETpoint将成为PET技术的全方位展示。本文特别介绍将于此届PETpoint参展的部分企业于去年K展上展示过的产品。

　　瓶坯生产

　　对预成型设备的制造厂家而言，成本与市场争夺战已经全方位展开。Husky公司Mike Urquhart指出：“饮料相关市场已经成为人们日常生活必不可少的重要组成部分。”Nestal公司Waldemar Schmittke认为，供应商不断改进技术以在尽可能小的机器上设计尽可能多的型腔，使得PET瓶坯成本不断降低，也促进了PET市场的发展。其时，Nestal推出192腔的成型系统。而Husky则已不再参与提高模腔数的竞争。Urquhart表示：“客户需要更高寿命的模具系统，我们的144腔结构已远较其他任何人的标准机型高效。”两个公司也均生产型腔较少的机型。

　　在小设备区，Arburg推出的灵活预成型系统专为小批量的生产而设计，以便物料的快速更换。Dr. Boy是瓶坯成型领域的新进入者，主要是将其大规格机器改造为适合PET加工用。其型腔数为2~16。关于Boy公司的竞争策略，公司执行董事Carl Schiffer表示，他们要把机器卖到从没有人做过的市场，“我们将努力使那些较小的公司进入PET市场成为可能。”

　　震雄，是世界上注射机销售量最大的公司，其设备主要用于标准注射加工，其展示了一套48型腔的系统。该设备配备有阀浇口热流道、电动机器人和快速模具冷却系统。

　　拉伸吹塑

　　拉伸吹塑市场的竞争同样在进行之中，其主要竞争在于谁能提供产量更高的PET瓶。Krones和SIG Corpoplast均提供一种24工位的机器，其每小时单腔生产能力达1800瓶，也即每小时的生产量可以达到43200瓶。SIG Corpoplast的BLOMAX 24由于采用新型的吹塑设计，具有相当紧凑的结构，可有效节约空间。意大利的Sipa公司提供一种九工位的机器，可同时在三个工位吹塑，每小时可以生产40000个瓶子。

　　Sidel公司Arnold Kopitak指出，公司将不再参与关于设备生产能力的竞争。其Sidel®Combi系统，是吹塑与灌装的组合系统。Sidel®Combi完全根据卫生要求和人类工程学原理而优化设计。另外，该系统也非常适合轻型瓶子的大量生产。

　　在K2004上有一些吹塑设备制造商的PET系统得到大家的交口称赞，如Krones公司的节能型设备与吹塑用空气回收系统。在此高达40 bar压力的吹塑空气被回收并重新送回系统。Krones公司Christoph Klenk表示，“我们不只关注吹瓶设备，而是旨在为客户提供全套交钥匙系统。”

　　一步法设备

　　Aoki在展会上未展出任何机器，而是展出了5000多只瓶子。Aoki参会的主旨是：“瓶子包含了生产过程中所有的成本”。对加工过程而言，每一个瓶子的生产实际包含了整个生产全过程，以及储存、运输和处理等各个环节的影响。

　　Nissei ASB可以提供一步法、1.5步法和两步法的设备。ASB®150DP是用于生产瓶口较宽的容器，瓶颈尺寸达220mm。对于高速、经济型的饮料瓶生产，其推出1.5步法设备PF84B VK4。在此，瓶坯在再加热以前只是部分冷却，从这一点上来说应该算作是通常所谓的两步法机型。

　　PET包装已经从饮料、食品包装向化妆品、医药等多个领域迅速渗透，相关供应商将于今届Drinktec展示更多关于PET原料及其加工过程的技术。PETpoint同期还将举办PET相关的会议。主办单位相信这将是一次从PET原料供应到PET加工全过程技术的大汇集，将充分揭示PET技术与市场发展的最新趋势。 (《包装纵横》)