凡此种种，说明当今瓦线关键主机在高新技术方面的飞速进展，只是为了适应多变、苛刻的市场需要，靠技术赢得高速度——高效益，从面摘掉“薄利”的帽子，走出艰难度日的困境。话说回来，要获得这些技术和设备需要花大价钱，要使用好的原纸，要配合最佳的环境和辅助条件，这些都是我们目前所不能做到的。从历史、现状到发展，看到了趋势的点点面面，简要总结几条：

    纸箱产品向全面发挥包装功能发展
    这就涉及到要迅速适应市场多变和苛刻的要求；逐步做好纸箱结构轻量化；瓦楞楞型多样化——开发使用适合而且经济的楞型，特别是微瓦的使用，在设备与工艺技术上都有许多待解决的问题。还有精美印刷与适宜良好印刷的配合；表面涂饰精加工——如熔蜡、喷蜡、彩涂和功能涂料的应用。
   
    大纸箱厂努力抓精美印刷，抓预印后上生产线层合或贴面复合，抢占彩印纸箱的高端市场。如深圳华力包装贸易有限公司，是全国设备选择好，利用好因而效益高的龙头企业。引进德国高宝公司1．62米超大全开胶印机，高速Vmax=266．6张／分，宽幅面为：最大12001600mm，具有独一无二的先进技术特点，不惜斥巨资抢先购得。近期刚引进或率先使用预印机也是大中纸箱厂争先恐后的连锁举动，他们看到高档纸箱的正在拓展的市场。
   
    江、浙、沪、广东与珠江三角洲不乏搞彩涂纸箱和表面精饰加工的纸箱厂，将薄利转换为中、厚利。还有纸箱的内衬隔板、定位锁固件，用精密模切机模切瓦楞纸板来成型。用以代替泡沫塑料衬垫，既轻又符合环保，能迅速生产制作。纸箱生产模式要重实效和合理分工。“集中制板，分散制箱”喊了好几年，仍有地域的局限，不协调的梗阻。
   
    纸箱厂要发展、进步，离不开设备更新或改造。应以在线改造、局部关键主机更新或搞提高性能的改造为主。前已说过，全国已有3400多条线，中、高速或亚高速的大线也有600余条之多，数量与美国相当，但我们的产量不多，主要是设备的技术水平不高总是添新生产线不是办法。82年以后美国瓦线数在逐步减少，淘汰一些，增加一些，增加宽幅高速全自动生产线；达国家在优化制板设备的同时，狠抓后序加工设备的配套，全面整合，又反过来增进了瓦线的效能。国内中速线稍加改造是可以提速的。
   
    应对全球经济一体化的冲击和挑战
    纸箱机械厂的发展前景，可以一言以蔽之：望着欧美周家的现状朝前冲。我们设备的技术内涵要不断去丰富提高，从每个主机的每个关键结构环节抓起，从每台设备的小改小动到大改大动更新，要不断完善。前面已经谈的很多了，那些先进的东西，应该一步一步去做。烟台信达包装机械公司是国内瓦线开发的先驱者之一，今天又成为简便实用、性价比高的多瓦楞单面机的开拓者。

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