顾建新：13年前，他来苏州打工，看到企业进口设备的木质包装箱板被丢弃，萌生了“资源再生”的想法，他把挣来的一万元钱，创办了汉普木材包装厂。13年后的今天，他的资产增长了3000倍，成为国内包装行业的典范……
    
     记者 邢霄若
    
     顾建新是江阴华西人。13年前，他受江阴建筑总公司派遣，到苏州明基电脑搞装修，看到该公司进口设备的木质包装箱拆开后，被当做废物丢弃，很是心痛。凭着对木材的珍惜，他把这些木板加工成可用来装修的原材料，受到明基公司的称赞。但是，装饰用去的木板毕竟有限，大量板材还是被白白浪费，而明基出口货物的外包装、栈板等又需要大量从外地订购。
    
     顾建新调查发现，苏州大多数包装企业只能生产纸质包装箱。
    
     何不自己办一家木材包装厂呢？
    
     说干就干。1998年6月，26岁的顾建新将打工挣来的一万元钱，在苏州高新区创办了汉普木材包装厂。说是厂，其实只是两间房、仅100平方米的小作坊。顾建新就在这“螺蛳壳”里开始了艰苦创业。
    
     初创时期生意忙交友不慎全赔光
    
     顾建新到处收购废弃包装箱，“互惠互利”，将旧木材再生成新的包装产品返回企业。明基是他的第一个客户。这种“绿色环保、节约资源”的举措，立即在台资企业中赢得口碑。台湾人管理的瑞士罗技电子立即下了订单；明硕电脑、国巨电子等大型台企快速跟进；连美国超微半导体、德尔福电子、荷兰飞利浦，还有昆山、无锡等企业也纷纷找上门来。
    
     但这时的顾建新，被雪片一样飞来的订单冲昏了头脑，整天想的是扩大再扩大。殊不知，一下子吃得太饱，容易撑破肚皮。由于资金链断裂，加上周转不灵，造成严重资金短缺。急于补充“血液”的他寻找合作伙伴，但也就在这时，他“遇到了不该遇到的人”，对方不但没有提供承诺的资金，反而来了个暗渡陈仓，将他的应收款100多万元卷入囊中。2000年4月，顾建新虽然打赢了官司，却因那家公司已变换名称，判决书成了一张白条。
    
     望着成了空壳的工厂，顾建新落泪了。

靠自建网站起死回生搞发明创新赢来顾客
    
     就在工厂穷得揭不开锅的时候，自建的“汉普”网站帮了大忙。
    
     顾建新在创业阶段就采纳了来厂实践的女大学生的建议，首先设计注册了“汉普”商标。“汉普”为Helper的译音，表达了“汉普”要成为“大众的朋友和助手”。然后自建网站，成为苏州第一家建立网站的私营企业。
    
     由于网站先声夺人，每个月都有来自网上的客户和生意。走投无路的顾建新有了希望。尽管身无分文，但靠着他的良好口碑，不少朋友施以援手。凭借来的10万元，顾建新在枫桥工业园重辟战场。
    
     2000年7月，美国通用电气公司通过网上发函，要求将10吨和30吨重的两台核磁共振医疗设备发运海外。对方提供的一份图纸就有40页，难度相当大，而当时国内包装业还没有哪一家能够做到。面对难题，顾建新带领员工日夜攻关，终于开发成功了真空、防磁的木质包装箱。经通用电气技术部门的多次吊装测试，完全达到出口要求。
    
     通用电气两台产品顺利发往目的地，立即引起了急需产品外运企业的关注。当时，正值欧美对我国出口货物的木质包装提出新要求，必须附有中国动植物检疫局的证书，证明木质包装进入这些国家前已经过热处理和防腐处理，否则一律不得入关。规定一出，许多企业的出口产品就此“搁浅”，他们纷纷找到汉普，而汉普自主开发的免消毒、免熏蒸胶合栈板，及时帮他们获得了国际通行证。汉普名声大振，不仅苏州的外资企业找上门来，上海、浙江等地的外商也慕名前来洽谈配套业务。
    
     这些找上门来的中外客户，其产品大多精度高、设备体积大、技术标准严，不少难题，国内还没有哪一家包装企业能够解决。顾建新明白，中国产品走向世界，包装运输是最后一关，这一关解决不好，就会影响中国产品在国际上的声誉。顾建新是背负着祖国的使命从事这项工作。因此，他接业务就像士兵从将军手上接过军令状那样认真负责。
    
     2007年6月，外地一家企业需要将高压设备运往海外，厂家采取招投标方式，国内三家包装公司竞标。顾建新在了解这一产品特性后，大胆采用VCI（美国军工技术）气相防锈和防潮等国外先进的包装技术，而另外两家公司竟不知VCI为何物。汉普大受厂家青睐，并获得长期订单。
    
     2009年7月，苏州工业园区一家瑞典医疗设备厂找到汉普，要求提供帮助。原来，这家外企的产品被另一家公司包装后，木箱在漂洋过海的过程中，滋生了大量霉菌，甚至长出了大蘑菇，遭到客户投诉。万般无奈的外企老板恳求解决问题。顾建新组织技术能手赵刚等人一起攻关，开发出新的防霉药物，使防霉技术达到国际一流水平。从此，瑞典客户的产品包装再也没有出现发霉情况，两家的合作一直持续至今。
    
     汉普的包装技术日趋完善，包装产品的重量也从几十吨发展到上百吨。去年，他们包装了170吨的冶金设备发运海外，仅木箱体积就有100多立方米，重达20多吨，用90个轮子的重型汽车才把这庞然大物拉走，刷新了国内包装重量的纪录。
    
     顾建新重振旗鼓10年，已发明创新了20多种包装新技术，其中13项获得国家专利，成为国内同行中专利最多的企业。
    
     首创“海关检查窗”购买产品质量保险
    
     面对日益增长的业务，顾建新对员工反复强调的是：“只有创新才能发展企业，好服务才能赢得好口碑。”为了兑现这一点，他时刻都在对产品进行全程跟踪。
    
     他发现包装产品出口时会遇到海关拆箱检查，而拆箱往往会影响包装的整体质量。“能不能装个窗门，让海关人员自由进箱检查？”顾建新学习国外同行技术，借鉴民间造房开天窗的原理，在包装箱上开启了一个钢铁制造的活动窗口，而且还带有锁定装置；这种国内首创的“海关检查窗”，再也无须传统的拆箱检查了。他们还设计制作了木箱外部的钢制“文件盒”，便于木箱到达目的地后，客户在开箱前，打开文件盒，详细了解木箱的拆解方法和内部设备的信息。
    
     为免除客户后顾之忧，顾建新在国内同行中第一个为顾客购买全球产品质量险和公众责任险，保单金额200万美元。到目前为止，在苏州出境木质包装企业中，汉普是唯一参加此保险的企业。10年来，他们包装的产品从未遇到过索赔。
    
     顾建新靠着过硬的硬件与软件，吸引了一家又一家企业。很多家全球跨国公司和500强企业与汉普建立了长期合作伙伴关系。印有“Helper”（汉普）字样的包装箱承载着各类出口货物通行在国际贸易线上。
    
     顾建新告诉记者，汉普没有一个推销员，都是客户找上门来，而且订单应接不暇。今年1至7月，已完成全年任务的70%，人均产值30万元，比去年同期增长20%，创历史新高。
    
     最近，顾建新被选为苏州出境木质包装行业协会副秘书长。他说：“我要为包装协会出谋划策，帮助大家提高竞争力，提高包装产品质量，让苏州包装业走在全国乃至世界前列。”