包装材料使用不当用于食品包装材料应达到食品级要求。但目前市场上销售和使用的食品包装制品,因其使用量大、流通快，所以很多不具备生产食品包装制品条件的小型企业或家庭作坊，不仅生产环境差，而且为了牟取私利，甚至使用工业级原料或有毒有害的再生废料进行生产。
　　
　　特别是塑料制品,利用垃圾站收拣的废旧塑料垃圾、农用薄膜、医院废弃物等回收加工,未经消毒处理,就作为食品包装原料再次用于食品包装的生产并投入市场。这些再生塑料虽然在加工过程中经高温加热,但其中的增塑剂、稳定剂和甲醛等种种有害物质却不能完全去除掉,用这种塑料制品包装直接入口的食品,会对人体健康造成严重的后果,长期使用将引起慢性中毒甚至致癌。
　　
　　可食性包装膜
　　
　　目前，全球面临的趋势就是人口老龄化的增长。随着人们年龄的增长，更加意识到健康的重要性，意识到提升和改善生活质量的重要性。因此，食品安全问题，就将成为全球共同关注的话题之一。而食品包装是现代食品工业的最后一道工序，它起着保护、宣传和方便食品储藏、运输、销售的重要作用。所以，食品包装已经成为食品不可或缺的一个重要组成部分，对食品质量产生直接或间接的影响。它不但危害消费者的身体健康，而且影响我国整个食品包装业甚至是食品工业的健康发展。食品包装与食品安全有密切的关系，食品包装必须保证被包装食品的卫生安全，才能成为放心食品。
　　
　　目前我国允许使用的食品容器、包装材料从原料上可分为塑料制品；天然、合成橡胶制品；陶瓷、搪瓷容器；铝、不锈钢、铁质容器；玻璃容器；食品包装用纸；复合薄膜、复合薄膜袋；竹木；棉麻等。
　　
　　近日，笔者从山东省青年创业大赛了解到，海大提交的“可食性包装膜”项目在创意组中脱颖而出，获得大赛亚军。据了解，从鱼皮、鱼鳞、鱼骨里提取胶原蛋白做成的包装膜，不仅可以直接食用、保鲜时间长效果好，而且价格也不贵。
　　
　　海大食品科学与工程学院博士赵元晖是发明“可食性包装膜”团队中的一员。他说：“可食性包装膜”的主要原材料有两种，一种是鱼皮、鱼鳞、鱼骨里丰富的胶原蛋白，另一种是从虾壳、蟹壳里提取的壳聚糖。胶原蛋白有良好的保鲜效果，壳聚糖能抑菌，在一定温度下，这两种物质可以合成一种溶液。“鲜虾在‘保鲜溶液’里浸一下，它的表面就出现一层保鲜膜。”赵元晖说，实验证明这样处理的虾保鲜效果非常好，保鲜时间比用普通方法延长了一星期。
　　
　　“被当作加工废弃物的鱼皮、鱼鳞、鱼骨目前主要用来做鱼粉，每吨售价800元左右。”赵元晖介绍，根据国际国内市场的行情，制成胶原蛋白和可食性包装膜能增值上百倍，预计每年可新增十几亿元产值。关键是我国原材料非常丰富。
　　
　　“可食性包装膜”的造价并不高。赵元晖透露，鱼皮明胶价格相对低廉，按2010年国内市场价格测算，鱼皮明胶价格为8万元/吨，每个食品内包装袋需用0.4克明胶，那么，包装袋单价就应该是0.032元。据统计，全球包装材料与容器的消费市场规模，在2000年已达5000亿美元，市场需求非常广阔。而随着工艺的不断改进以及产量的不断提升，薄膜袋价格还会有更大的下降空间。
　　
　　在山东省青年创业大赛上，由海大九名学生组成的团队当起了产品“推销员”，专家评委们对专利的兴趣非常浓厚，好几家公司也追了上来，想要进一步了解生产工艺。
　　
　　可食性包装是随着现代食品工业的发展，食品包装不断更新，一类能完善包装材料的环境保护之间矛盾的新型食品包装技术材料。
　　
　　在中国可食性包装材料可追溯到数百年前。远在我国的汉朝，郑和下西洋时，即已使用蜂蜡包封水果，使水果能在长时间经受不同环境气候的影响而得以贮藏与保鲜，还有近代将糯米粉制成薄膜，用于糖果的防粘内包装。但从市场的前景和可食性包装发展趋势及最新国际可食性包装材料研究动态来看，我国应加大在这方面的研究投资，把对包装产品的开发重点放在可食性包装材料上。