1、召开生产线主管、操作人员、设备检修人员会议，收集生产线存在的问题，问题收集后进行分类，按80/20原则制定大修、中修、日常检修计划并实施。

2、纸板生产线每月强制安排半天至一天计划检修。

上述办法在数家企业实施，取得了非常好的明显效果。特别是两条以上的生产线更易实施。

下面举两个案例：

■浙江某纸箱厂执行上述办法后，在三个月内由一开始列出的48个比较重大的问题解决了44个，故障停机率下降了83%。

■山东某纸箱厂单条生产线生产纸板，在2008年以前每月因故障停机不低于3～4天， 每天故障停机次数几次至十几次，平均车速只有五十几米。按上述办法执行后，（当然日常保养工作要抓上去）消除了全天停机，故障率下降90%以上，在原订单结构不变的情况下，平均车速达每分钟90米以上，生产线原纸利用率达94%以上。此条生产线无接纸机，每天（一个班）订单200单至240单。这当然不能完全是设备计划检修的功劳，但设备完好了，才有各项技能和管理水平体现的机会。