近年来，软包装凹印行业竞争压力不断增大，而且受上游原材料产业和下游企客户影响，企业的生存空间不断被挤压。加上人工成本持续上升、员工频繁流动，同质化竞争愈演愈烈，而更大的考验则是软包装凹印行业必须面对越来越多与环保、安全、健康等相关的法规约束。

      “国家政策层面上已经建立了绿色印刷环保体系，作为凹印行业从业者，我们也必须紧跟时代方向，淘汰落后的印刷工艺、技术和产能，促进印刷行业实现节能减排。”福建满山红包装股份有限公司董事长黄奕群在接受采访时表示。

据他透露，当前软包装凹印行业绿色印刷认证将进入全面推进阶段，作为泉州本土软包装产业生力军，满山红也在今年启动了绿色印刷认证，迎合绿色环保大趋势。

启动绿色印刷认证

前几天，黄奕群刚刚从深圳第二十二届生活用纸国际科技展归来。略显疲惫的他，却也掩饰不住收获满满的喜悦。生活用纸国际科技展是国内生活用纸产业的方向标，满山红作为展会配套赞助商，几乎从未缺席。

展会期间，在和客户以及同行交流中，黄奕群了解到市场上客户对一些新材质包装的看法，也看到了其他省份甚至国外同行在产品环保性能上的尝试。

“客户对国外的包装袋产生的气味十分关注，市场上对产品的环保性能要求已进入一个很自觉的阶段。”黄奕群说，低碳、环保和节能减排对当前凹印行业来说，已不是趋势和前景，而是企业必须面对的现实。

黄奕群的担心不无道理。当前，包装印刷行业是我国大气污染防治的重点行业之一，每年的VOC排放总量约600万吨。软包装凹印行业有机废气的排放不仅导致可再生资源的浪费，也加剧了环境污染。

过去的一年，针对严重的雾霾现象，国家及地方相关部门陆续颁布了多项与环境保护相关的政策措施。与此同时，一些国际化的终端企业也相继制定了可持续包装策略，对包装材料供应商在低碳方面的要求越来越多，这也对国内软包装凹印企业的发展形成了巨大压力。

此外，随着人们对食品安全更加重视，国家对食品包装的安全控制力度逐步加大，对包装材料的卫生和功能安全的要求越来越严格，包装材料的防护功能范围也逐步扩大。例如，很多客户要求包装材料供应商提供由权威部门出具的包装材料生物安全性和化学稳定性证明。因此，倡导绿色包装、呼唤环保安全的包装材料和工艺，已经成为整个社会的强烈诉求。

实际上，在产品环保性能上的提升，满山红早就着手进行。两三年前，国家软包装凹印行业主管部门一直在推广绿色印刷认证，满山红从去年开始投入成本对生产进行改造升级，并于今年4月启动绿色印刷认证。

投数十万元改进工艺

黄奕群介绍，目前在国内绿色印刷认证已到了全面推进阶段，在印刷全行业建立绿色印刷体系，绿色印刷基本覆盖印刷产品类别，印刷产业进入转型升级阶段。

在福建省，绿色印刷仍未得到较大普及，很多同行也仍然埋头生产，对一系列环保政策置若罔闻。即便有的从业者已经意识到必须进行环保整改，但对绿色印刷认证也都处于观望状态。黄奕群一直是乐于做第一个吃螃蟹的人，今年年初，他把申请绿色印刷认证当成一大任务，提上公司议程。

据该公司董事长助理祝向保介绍，绿色印刷认证又称“十环认证”。这个认证的核心要求有两点。其一，企业的产品必须环保，因此油墨、溶剂、膜等所有原材料都必须要求达到环保级别；其二，企业制造生产过程也必须是环保的，因此公司在生产过程排放的危险废品残渣，必须请专业的公司进行处理。

说起来简单，做起来可不容易。在申请认证过程中，包括一些权威机构的检测，以及企业排放的改造，都需要大量经费投入。“生产过程中对原材料有要求，对供应商也有资质上的要求，我们从源头进行严格把控。”祝向保说。此外，公司还要在生产工艺上进行改进提升，对企业排放进行控制。目前，公司在绿色印刷上已经投入数十万元。

据悉，按照认证要求进行调整之后，国家权威环保认证机构将到企业进行评估验收。黄奕群根据此前国内一些通过企业的情况预判，满山红在今年8月应该能够顺利通过验证。据了解，目前在国内软包装凹印行业能够达到绿色印刷企业并不多，福建通过认证的企业更是少之又少。