印刷色序

每一种U V金属油墨都有一个最佳印刷色序。不同颜色的U V 油墨，其光固化速度各不一样，有的固化慢，有的固化快，不能像自干溶剂墨那样，随便先印刷哪种颜色都可以。网印UV金属色墨时，尤其是多色印刷时，一般遵循深颜色的油墨先印、浅色墨后印。

不同颜色的U V金属油墨有一个最佳固化顺序。U V金属油墨的固化顺序为金色、银色→黑色→蓝色→红色→黄色→无色透明光油。深色油墨需要较大的UV 光能量，干燥较慢，且UV 光线不易穿透墨层，底层更不易固化，故必须先印深色；浅色油墨容易固化，只需光照一次即可。如果先印刷浅色墨，必然会造成浅色固化过头，墨层发脆，附着力差，而深色墨层固化不够，表面硬度较低，耐磨性、耐溶性差等弊病。U V 油墨印刷后可以立即光固化，印刷一色固化一次，当第二色油墨固化时，第一色油墨已经光照两次了，如果是四色图案，当第四色油墨固化时，底层油墨已经固化四次。

丝网目数的选择

不同类型的UV金属油墨，需要选用不同目数的丝网进行印刷。UV 油墨的固化是瞬间进行的，固化速度越快，固化膜越容易收缩；丝网目数越低，丝径越大，墨层越厚，固化膜收缩越明显，当墨层与金属底材不能同步收缩时，必然导致附着力降低。一般色墨如U V - M I - 2 0 、UV-MI-25、UV-MI-105 系列可用300～350 目丝网，而UV-3 0 0 0 彩砂系列油墨只能选用180～220 目丝网，这是由于油墨中含有的金属颗粒大小所决定的，网目太高，砂粒漏不下去。印刷UV抗蚀油墨时，要根据金属蚀刻的精度和深度来确定网目，精细图案可选用300目印刷，蚀刻较深时，有时要用120 目丝网。

印刷UV特殊效果油墨时，有固化条件。对于一般的金属色墨如UV-MI-20 系列，300 目丝网印刷时，可采用两只80 W/cm 以上的高压汞灯光固机固化，速度5～15 m/min，固化膜铅笔硬度大于4H，附着力100%。UV-MI-25 系列光固金属油墨内含少量小分子助剂，可增强油墨对镜面金属的润湿、提高油墨对金属表面涂层的渗透，所以产品在光固之前，用红外灯或热风对金属产品表面加热可有效提高油墨的附着牢度。对于表面多孔如阳极氧化后铝板、喷砂或具有磨砂效果的金属产品，可明显提高油墨附着力和表面硬度。

UV金属油墨如何选择

选用UV金属油墨时，要对症下药，一方面要清楚金属底材的性能，另一方面要了解不同类型UV金属油墨的特性和适用范围，这样才能做出高质量的产品，还可以降低成本，缩短交货期。有些金属一时找不到合适的油墨，就必须对金属表面进行处理后才能印刷，或者改用热固化油墨。对于一般的金属产品如铜、铝、铁、拉丝不锈钢，清洗干净表面油污和灰尘后，可直接网印U V - M I - 2 0 系列光固化金属油墨，不必对金属做任何处理。此类油墨不含挥发性溶剂，无气味，网印不堵网，固化速度快，高硬度，高光泽，耐擦洗性优，生产效率较高，是生产各种金属标牌的理想油墨。有些产品，客户强调的是过硬的理化指标，如用于户外的标牌，油墨图案必须耐晒、耐侯性要好，购买油墨时就必须注意其耐晒指标。

UV-MI-25 光固化特种金属油墨专用于网印各种难于黏附的金属底材。

常见的金属产品大致可分为3类。

1）表面处理过的金属底材如镜面不锈钢、镜面钛金板、高光铝板、镀铬、镍、银、镍/金等金属表面高光泽，具有很强的装饰效果，但油墨印刷后不易附着，尤其对于UV油墨，固化速度很快，在固化过程中固化膜有一定的收缩，印刷在高光金属底材上，要达到很好的牢度，不是一件容易的事。印刷UV-MI-25 光固化油墨后，建议用带有红外加热装置的U V炉干燥，如果你的光固机没有这样的装置，可以自己加装一个。

2）对于表面涂饰过的金属如已喷塑(粉末涂料)或涂有热固烤漆的金属基材，为了使油墨中的小分子助剂充分渗透和润湿底材，印刷UV-MI-25 油墨后，不要马上光固化，可以停放几分钟，再用上述带有热风装置的U V 设备干燥。通常的热固型粉末涂料有聚酯树脂和环氧树脂两大类，配方中添加了大量的聚丙烯、聚乙烯蜡粉及有机硅助剂，在粉末涂料热熔化过程中，蜡粉及助剂会漂浮在涂层表面，这就是造成UV油墨黏附力差的主要原因，烤漆的情况与之类似。

3）表面凹凸不平或多孔的金属产品，底材之所以不易黏附UV油墨，主要是由于其表面高低不平，与油墨的接触面小，油墨固化膜与多孔底材之间有孔洞造成的。印刷UV-MI-25 油墨后，必须用红外线或热风使油墨流动性增强，让油墨流入凹坑后再进行UV 固化。对于需要冲压成型、弯曲的产品如薄铝板、铜板等金属装饰板材，除要求有很好的附着力、硬度、色彩外，固化膜还须具备优异的抗拉伸性能，以保证固化层能随底材发生形变而变化，不会出现断裂，此时就需要选择U V -MI-105 系列抗冲压弹性UV金属油墨，印刷墨层不能太厚。

U V金属罩光油主要功能是增加金属产品表面光泽，提高产品的耐酸碱、耐潮湿和耐划伤性能。不同型号的光油还各有特点，以满足特殊的需求。UV-MI-20N 不含挥发性溶剂，固化快，价格低，对铜、铝、铁等金属底材有较佳的附着力，是最普通的UV光油，适合于一般金属产品的罩光。UV-802NS 弹性金属光油，固化膜透明度高，对镜面铝板、钛金板、镜面不锈钢板等金属有优异的附着力，而且固化膜有良好的韧性，压凸成型时不会开裂。特殊效果U V金属油墨属于美术油墨，强调的是油墨的装饰效果，这类油墨可分为两类，一类是油墨中添加了特殊添料或助剂，在印刷后即呈现特殊效果，如UV磨砂、UV 蒙砂、UV 哑光、UV 锤纹、U V 发泡、U V 彩砂、U V 香味等油墨；另一类是根据UV固化的特性而研发，如UV 皱纹、U V冰花、UV 水晶、UV 折光等。

与一般的耐蚀油墨相比，UV抗蚀系列油墨抵抗强酸或碱液侵蚀的能力更强。不同型号的抗蚀油墨其用途各不相同，LPR-800、LPR-820、LPR-811、LPR-812等用于精细蚀刻，有的用于特殊金属蚀刻，本文不作详述。值得一提的是铝金属的蚀刻，铝是一种两性金属，怕酸又怕碱，所以既可用酸腐蚀，也能用碱液腐蚀，同时也决定了铝既不能用碱显影和去膜，也不能用酸显影和去膜，只能采用对铝无侵蚀的液体显影和去膜。

目前常用的产品有两种：

1）LPR-820N 液态感光光油，无色透明，采用AL-001铝专用显影液显影，蚀刻后可直接电泳上色和高温烘烤，无需用烧碱液去膜即得最终成品；

2）LPR-805 液态感光耐酸碱抗蚀油墨兼有耐酸耐碱双重功能，它采用中性的醇类混合显影溶剂（LPR-805 专用显影水）显影，极性溶剂去膜如环己酮、783等，显影液、去膜液可循环利用。既可进行酸性蚀刻又可用强碱腐蚀，去膜后对底材无影响，主要用于精密金属铝抗腐蚀图形的蚀刻。