从纸箱品质的发展来看，瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的网点印刷方向发展。商品包装不仅要具有包装功能，而且还要起到广告宣传，吸引消费者，达到促销的目的，还有就是外形美观并且健康环保。

要达到上述效果，纸箱的生产对制版、油墨，印刷设备等都提出了较高要求。生产设备必须向高速、多色、裁切准确、误差小，高技术含量的方向发展。此外，瓦楞纸箱行业还应拓宽自己的产品和服务对象，积极开发微型细瓦楞纸盒，超市货贺、蜂窝纸板等新产品，要向广度和深度两个方面发展。

从工艺方法来看，胶印后对裱的过程，会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足高档商品对包装的要求。柔版直接印刷也存在纸板表面不平整，易导致搓衣板的现象。水性印刷开槽机精度不高，印品质量档次难以提升。

预印工艺吸收了上述优点，摒弃了它们的不足。先采用精密的柔印或凹印设备印刷高档彩色图文，以满足宣传促销商品的需求，再经瓦线生产纸板，最后模切成箱，保障了纸板的强度，达到了高档包装保护和促销的双重功能。

从效率上看，瓦楞生产线速度可达120mmin，满足了高速生产的需求，经高速自动模切机模切成箱，使生产周期大为缩短，满足了客户及时供货的要求。

从原材料使用上看，面纸是高级涂布纸，纸板模切受压小，能保证很好的瓦楞形状，尤其是能满足低克重高强度的纸板发展趋势，降低了定量，节约了成本。预印在工艺控制和生产效率两个方面都降低了纸箱的总体成本，对高质量、大批量的制作，预印刷无疑是最好的方式。

丝网印刷和数字式的印刷方式能获得较高的印刷质量和视觉效果。丝网印刷制版简单成本低，可通过换版实现包装防伪的功能。数字式印刷方式也可以通过直接修改数字文件进行防伪加工。但两者的生产效率较低，不能满足大批量产品的及时供应，适合印刷小批量，个性化的按需印刷产品，或作为其他方式的有益补充，在防伪、印后特殊效果加工上发挥作用。

综合来看，在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术问题尚未被完全掌握，投资大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高产品档次，降低纸箱的总成本，获取最大的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。

从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，传统印刷方式将继续发展，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺还有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺，新型的数字生产方式也应引起我们的关注。柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，但随着新技术的不断应用，柔版印刷方式以其质量和效率将会在很长时间内成为生产的主流方式。

　各纸箱企业及用户要充分了解各生产工艺的长处和不足，合理选用工艺方式，以求达到低投入高产出的目的。对新上生产设备的企业来说，也要综合考虑各工艺因素，谨慎投资。